모래 주조는 금속이 녹을 때까지 가열하는 과정입니다. 용융 상태 또는 액체 상태에서 원하는 모양을 만들기 위해 금형이나 용기에 부어 넣습니다. 우리는 신중하게 합금을 선택하고 입증 된 열처리 방법을 적용함으로써 고품질, 강도 및 마모성의 주물을 생산할 수 있음을 발견했습니다. 주조 공정은 내부 캐비티가 필요한 부품을 만드는 데 더 적합합니다.
모래 주조는 종종 산업 (자동차, 항공 우주, 유압, 농업 기계, 철도 열차 등)에서 철, 강철, 청동, 황동 및 때로는 알루미늄으로 구성된 부품을 만드는 데 사용됩니다. 선택한 금속은 용광로에서 녹여 모래로 형성된 몰드 캐비티에 부어집니다. 저렴하고 공정이 비교적 간단하기 때문에 사형 주조를 사용합니다.
▶ 수작업으로 주조 한 사형 주조의 능력 :
• 최대 크기 : 1,500mm × 1000mm × 500mm
• 무게 범위 : 0.5kg – 500kg
• 연간 생산량 : 5,000 톤 – 6,000 톤
• 허용 오차 : 요청시 또는 표준 (ISO8062-2013 또는 중국 표준 GB / T 6414-1999)
• 몰드 재료 : 그린 샌드 캐스팅, 쉘 몰드 샌드 캐스팅.
▶ 자동 성형기에 의한 모래 주조 능력 :
• 최대 크기 : 1,000mm × 800mm × 500mm
• 무게 범위 : 0.5kg – 500kg
• 연간 생산량 : 8,000 톤 – 10,000 톤
• 허용 오차 : 요청시 또는 표준에 따름 (ISO8062-2013 또는 중국 표준 GB / T 6414-1999)
• 몰드 재료 : 그린 샌드 캐스팅, 수지 코팅 샌드 쉘 몰딩 캐스팅.
▶ RMC에서 모래 주조 주조에 사용할 수있는 원료 :
• 그레이 아이언 : HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• 연성 철 또는 구상 철 : GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• 백색 철, 압축 흑연 철 및 가단 철.
• 알루미늄 및 그 합금
• 황동, 적색 구리, 청동 또는 기타 구리 기반 금속
• 고유 한 요구 사항 또는 ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO 및 GB 표준에 따른 기타 재료
RMC에서 캐스팅 기능 | ||||||
주조 공정 | 연간 용량 / 톤 | 주요 재료 | 캐스팅 가중치 | 주물의 치수 공차 등급 (ISO 8062) | 열처리 | |
녹색 모래 주조 | 6000 | 회주철 주철, 연 성철 주물, 알루미늄 주물, 황동, 주강, 스테인리스 강 | 0.3kg ~ 200kg | CT11 ~ CT14 | 정규화, 담금질, 템퍼링, 어닐링, 침탄 | |
쉘 몰드 캐스팅 | 0.66 파운드 ~ 440 파운드 | CT8 ~ CT12 | ||||
분실 왁스 인베스트먼트 주조 | 물 유리 주조 | 3000 | 스테인리스 강, 탄소강, 강철 합금, 황동, 알루미늄 주조, 듀플렉스 스테인리스 강 | 0.1kg ~ 50kg | CT5 ~ CT9 | |
0.22 파운드 ~ 110 파운드 | ||||||
실리카 솔 주조 | 1000 | 0.05kg ~ 50kg | CT4 ~ CT6 | |||
0.11 파운드 ~ 110 파운드 | ||||||
분실 된 거품 주조 | 4000 | 회색 철, 연성 철, 강철 합금, 탄소강, 스테인리스 강 | 10kg에서 300kg | CT8 ~ CT12 | ||
22 파운드 ~ 660 파운드 | ||||||
진공 주조 | 3000 | 회색 철, 연성 철, 강철 합금, 탄소강, 스테인리스 강 | 10kg에서 300kg | CT8 ~ CT12 | ||
22 파운드 ~ 660 파운드 | ||||||
고압 다이캐스팅 | 500 | 알루미늄 합금, 아연 합금 | 0.1kg ~ 50kg | CT4 ~ CT7 | ||
0.22 파운드 ~ 110 파운드 |