로스트 폼 주조 VS 진공 주조

V 공정 주조와 로스트 폼 주조는 모두 기계 성형 및 화학 성형 후 3 세대 물리적 성형 방법으로 인정 받고 있습니다. 이 두 가지 주조 공정은 모두 건식 모래 충전, 진동 압축, 플라스틱 필름으로 모래 상자 밀봉, 진공 펌핑을 사용하여 금형 및 부압 주조를 강화합니다. V 공정 주조와 로스트 폼 주조의 두 공정은 서로 보완 적이며 각각의 특성은 다음 표에서 비교됩니다.

 

로스트 폼 주조와 진공 주조
안건	분실 된 거품 주조	진공 주조
적합한 주물	엔진 블록, 엔진 커버와 같은 복잡한 캐비티가있는 중소형 주물	주철 평형 추, 주강 액슬 하우징과 같이 캐비티가 거의 없거나 전혀없는 중대형 주물
패턴 및 플레이트	몰딩으로 만든 폼 패턴	석션 박스가있는 템플릿
샌드 박스	바닥 또는 5면 배출	4면 배기 또는 배기 파이프 포함
플라스틱 필름	상단 덮개는 플라스틱 필름으로 밀봉되어 있습니다.	샌드 박스 양면의 모든면은 플라스틱 필름으로 밀봉되어 있습니다.
코팅 재료	두꺼운 코팅의 수성 페인트	얇게 코팅 된 알코올 기반 페인트
성형 모래	거친 마른 모래	고운 마른 모래
진동 성형	3D 진동	수직 또는 수평 진동
붓는 것	부정적인 쏟아져	부정적인 쏟아져
모래 공정	부압을 완화하고 상자를 뒤집어 모래를 떨어 뜨린 다음 모래를 재사용합니다.	부압을 완화하면 마른 모래가 스크린에 떨어지고 모래가 재활용됩니다.

Loss Foam Casting과 V Process Casting은 모두 Near-net 성형 기술에 속하며, 주조 기술 개발의 일반적인 추세에 부합하는 클린 생산을 쉽게 실현할 수있어 개발 전망이 넓습니다.