CNC 가공 공장
정밀 가공은 최종 사용자의 용도와 기능에 맞도록 금속 부품을 절단하는 과정입니다. 현대 가공 공정의 대부분은 컴퓨터 수치 제어(CNC)에 의해 수행됩니다. CNC에서는 컴퓨터를 사용하여 밀, 선반 및 기타 절단 기계의 이동과 작동을 제어합니다. CNC 가공이라고도 하는 이 정밀 제조 방법은 현대 제조 산업, 특히 고정밀 일부 가공 부품에서 매우 중요한 역할을 합니다.
일부 응용 프로그램의 경우주물또는 가공하지 않은 단조품은 원하는 공차 및 표면 요구 사항에 도달할 수 있습니다. 그러나 대부분의 경우 고객의 고유한 사양에 일치하고 다음을 보장하기 위해 가공이 필요합니다.완성된 금속 부품다른 부품과 제대로 작동할 수 있습니다. 심지어투자 주조 부품다른 금속 성형 공정에 비해 표면 및 공차 등급이 훨씬 좋은 , 여전히 추가적인 가공 공정이 필요합니다.
완성품의 높은 품질과 정밀도를 보장하기 위해가공 부품, 컴퓨터 프로그램이 중요합니다. 줄여서 CAD라고 하는 Computer Aided Design과 CAM이라고 하는 Computer Aided Manufacturing은 모두 정밀 가공 공정의 각 단계에 대한 자세한 지침을 제공하는 프로그램으로 사용됩니다. SolidWorks, ProE 및 UG와 같은 프로그램은 매우 상세한 3D 모델을 생성합니다.
고급 CNC 기계와 수평 및 수직 유형의 4축 머시닝 센터 덕분에 RMC는 엄격한 공차 및 표면 거칠기를 요구하는 고객의 도면에 따라 머시닝 센터, CNC 기계 및 기타 특수 도구를 사용하여 OEM 맞춤형 가공 부품을 전문적으로 제조합니다. 철 및 비철금속의 주물을 당사에서 가공하고 있습니다.가공 공장이는 우리가 비용과 품질을 관리하는 데 큰 이점을 갖는 데 도움이 될 수 있습니다.

CNC 가공 공정

수직형 머시닝센터
CNC 가공으로 얻을 수 있는 것
시설 | 수량 | 크기 범위 | 연간 생산능력 | 정확성 |
수직형 CNC 머시닝센터(VMC) | 48세트 | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000톤/연간 또는 매년 300000개 | ±0.005 |
수평형 CNC 머시닝 센터(VMC) | 12 세트 | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000톤/연간 또는 매년 100000개 | ±0.005 |
CNC 기계 | 60 세트 | 최대 회전 직경 Φ600mm | 5000톤/연간 또는 매년 600000개 |

유압장치용 가공 부품
당사 가공 작업장에서 가공되는 금속 및 합금 유형
• 회주철
• 연성주철
• 저탄소강, 중탄소강, 고탄소강으로 구성된 탄소강.
• 요청 시 표준 등급부터 특수 등급까지 강철 합금을 제공합니다.
• 알루미늄, 아연 및 그 합금
• 황동 및 구리
• 스테인리스 스틸, 듀플렉스 스테인리스 스틸
• 내마모성 강철, 내식성 강철, 내열성 강철.
• 강철 프로파일 및 알루미늄 프로파일
• 합금 단조품

정밀 가공
우리가 만들 수 있는 가공 프로세스
RMC CNC 가공 공장에서 사용 가능한 가공 프로세스는 Turing, Facing, Boring, Milling, Drilling, Planning, Shaping, Grooving, Face Grinding, Cylindrical Grinding, Honing, Gear Hobbing, Threading, Lapping, Tapping 등입니다.
- 호닝
이 공정에서는 0.8mm에서 100mm까지의 호닝 홀 직경과 최대 280mm의 깊이를 사용합니다. 선형 공차는 0.001mm, 진원도는 0.0005mm, 직진도는 0.0005mm입니다. 표면조도는 Ra 0.05μm입니다. 수평 및 수직 호닝 머신이 사용되며 단일 스핀들, 트윈 스핀들 및 6 스핀들이 포함됩니다.
- 터닝
이것은 경화된 조각을 단일 지점으로 절단하는 공정입니다. 당사의 하드 터닝 공정은 열처리 후 경도 58HRC 이상, 최대 가공 직경 26mm, 가공 길이 최대 100mm, 치수 공차 0.005mm, 거칠기 Ra0.2μm의 부품을 가공할 수 있습니다.
- OD, ID 연삭
이 공정을 통해 직경 750mm, 길이 1000mm 이내, 진원도 0.0004mm, 원통도 0.001mm의 샤프트를 가공할 수 있습니다. 내부 구멍의 범위는 3mm에서 100mm입니다.
- 디버링
RMC의 디버링 기능에는 전기화학적 가공, 열 에너지 방법 및 연마 흐름 가공이 포함됩니다. 이는 엄격한 디버링 요구 사항을 충족하기 위해 교차 구멍과 복잡한 내부 공동이 있는 유압, 자동차 및 항공 우주 부품에 사용됩니다.
- OD 센터리스 연삭
이는 직경 200mm, 길이 400mm, 직경 공차 0.001mm, 원통도 최대 0.0005mm의 샤프트에 사용됩니다. 관통 피드와 인피드 모두에 사용할 수 있습니다.

수평형 머시닝센터

CNC 가공 워크샵
CNC 정밀 가공을 위해 우리가 의지하는 잘 조직된 장비

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CNC 기계

가공공장

수직형 머시닝센터

수평형 머시닝센터

수평형 머시닝센터

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CNC 가공 서비스

정밀가공 서비스

머시닝센터
CNC 가공 부품의 응용
당사의 제품은 다음과 같이 사용됩니다.산업자동차, 유압장치, 철도 화물차, 대형 트럭, 물류 장비, 파이프 및 펌프, 석유 및 가스, 농업 장비 등이 있습니다.
• 철도 열차 | • 물류장비 |
• 대형 트럭 | • 농업 장비 |
• 자동차 | • 유압장치 |
• 건설장비 | • 엔진 시스템 |

CNC 정밀가공의 금속제품
CNC 가공 그 이상
원스톱 솔루션 제공자이자 완벽한 공급업체로서모래 주물, 투자 주조, 단조 및 기계 가공도 제공합니다.서비스신뢰성과 유연성을 갖춘 열처리, 표면 처리. 우리 엔지니어들은 패턴 디자인부터 완제품까지 생산 과정과 고객의 피드백을 주시하고 있습니다. 고객은 속성 및 사양과 관련된 동시 설계 및 엔지니어링 지원, 재료 및 제조 지원을 위해 우리를 신뢰합니다. 우리는 사내 신속한 프로토타이핑 능력과 사내 재료 테스트, NDT, 용접 및 열처리를 갖추고 있습니다.
따라서 우리가 할 수 있는 일은 포괄적이고 원스톱입니다.
- 서비스:패턴 디자인, 비용 절감 제안, 툴링 및 패턴 생산, 샘플, 대량 생산, 물류, 애프터 서비스.
- 주조 및 성형: 투자 주조, 모래 주조, 중력 다이 캐스팅, 고압 다이 캐스팅,쉘 성형 주조, 단조, 정밀 가공 및 금속 가공.
- 열처리:담금질, 템퍼링, 노멀라이징, 어닐링, 침탄, 니트로화
- 표면 처리:아노다이징, 아연 도금, 폴리싱, GeoMet, Zintek....etc
- 테스트 서비스:화학 성분, 기계적 특성, 형광 또는 자기 침투 검사(FPI, MPI), X선, 초음파 테스트
귀하의 주조 및 가공 요구 사항을 지원하는 방법에 대해 자세히 알아보거나 옵션에 대해 논의하려면 언제든지우리 엔지니어링 팀에 연락하세요오늘.

연성 철 가공 부품
