EPS 캐스팅 또는 풀 몰드 캐스팅이라고도 불리는 로스트 폼 캐스팅은 소모품 몰드 재료를 사용하여 캐스팅 몰드를 만듭니다. 잃어버린 거품에 주조 주조, 우리는 당신의 필요 조건 및 그림에 의하여 분실 된 거품 주물에 의하여 금속 주물을 생성해서 좋습니다. CNC 정밀 가공 및 표면 처리 서비스도 당사 공장에서 제공됩니다.
▶ LFC (Lost Foam Casting)에 사용할 수있는 원자재 :
• 그레이 아이언 : HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• 연성 철 또는 구상 철 : GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• 탄소강 : AISI 1020에서 AISI 1060까지 저탄소, 중 탄소 및 고 탄소강.
• 주강 합금 : ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... 등 요청시.
• 스테인리스 강 : AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L 및 기타 스테인리스 강 등급.
• 황동 및 구리.
• 요청시 기타 재료 및 표준
▶ Lost Foam Casting 기능
• 최대 크기 : 1,000mm × 800mm × 500mm
• 무게 범위 : 0.5kg-100kg
• 연간 생산량 : 2,000 톤
• 허용 오차 : 요청시.
▶ 주요 생산 절차
로스트 폼 주조 공정 중에는 모래가 접착되지 않고 폼 패턴을 사용하여 원하는 금속 부품의 모양을 형성합니다. 폼 패턴은 Fill & Compact 공정 스테이션에서 모래에 "투자"되어 모래가 모든 공극으로 들어가고 폼 패턴 외부 형태를 지원합니다. 모래는 주조 클러스터를 포함하는 플라스크에 도입되고 압축되어 모든 공극과 수액이지지되도록합니다.
• 몰드 폼 패턴 제작.
• 치수 수축을 허용하는 노화 패턴.
• 패턴을 나무에 조립
• 클러스터 구축 (클러스터 당 여러 패턴).
• 코트 클러스터.
• 폼 패턴 코팅.
• 플라스크의 소형 클러스터.
• 용융 금속을 붓습니다.
• 플라스크에서 클러스터를 추출합니다.
▶ 분실 된 거품 주물 검사
• 분광학 및 수동 정량 분석
• 금속 조직 분석
• Brinell, Rockwell 및 Vickers 경도 검사
• 기계적 물성 분석
• 저온 및 상온 충격 테스트
• 청결 검사
▶ RMC를 선택하는 이유 맞춤형 로스트 폼 캐스팅 부속?
• 주조 부품 구성시 설계 자유도 향상
• 패턴의 층상 구조로 소량이 가능합니다.
• 거의 순 모양으로 2 차 가공의 필요성이 줄어 듭니다.
• 짧은 시작 리드 타임으로 높은 유연성.
• 더 긴 EPS 금형 스팬 수명으로 평균 공구 비용 절감
