맞춤형 주조 파운드리

OEM 기계 및 산업 솔루션

연성 주철 모래 주조 부품

간단한 설명:

자료 : 회색 연성이있는 철
주조 공정 : 모래 주조 
표면 처리 : 탄 폭파

 

모래 주조 공정은 최고의 유연성과 가장 비용 효율적인 도구를 제공합니다. 모래 주조 기술의 최신 장비 및 전담 인력과 결합 된 RMC의 모래주조 주조 다룰 수 있습니다 연성 철 모래 주조 부품 원하는 요구 사항. 


제품 상세 정보

제품 태그

맞춤형 연성 철사 주조 부품모래 주조 공정에 의해 연성 주철로 만들어집니다. 당사의 모래 주조 부품은 석유 및 가스, 철도 열차 및 자동차와 같이 수요가 많은 많은 산업에 서비스를 제공하고 있습니다. 우리는 고객이 처음부터 툴링과 페턴의 설계 및 개발에 참여하도록 초대합니다. 풍부한 경험을 가진 당사의 엔지니어는 화학 조성 및 기계적 특성을 포함한 실제 제조 및 재료 분석에 대한 전문 지식을 바탕으로 초기 아이디어에서 연속 생산에 이르기까지 고객을 지원할 수 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 모든 개발을 전체 공정 생산 체인에 포함 된 린 (lean)하고 생산 친화적 인 설계로 전환합니다. 

주철은 선철, 스크랩 및 기타 첨가물을 재용 해하여 만든 다른 원소가 포함 된 철-탄소 주물 합금입니다. 강철 및 주강과의 차이점을 위해 주철은 공융 변형을 통해 최종 단계의 응고를 보장하는 탄소 함량 (최소 2.03 %)을 가진 주물 합금으로 정의됩니다. 화학 사양에 따라 주철은 비 합금 또는 합금이 될 수 있습니다. 합금 철의 범위는 훨씬 넓으며 실리콘 및 망간과 같은 더 많은 양의 공통 성분 또는 니켈, 크롬, 알루미늄, 몰리브덴, 텅스텐, 구리, 바나듐, 티타늄, 기타. 일반적으로 주철은 회주철, 이중 주철 (구상 철), 백색 주철, 압축 흑연 주철 및 가단 주철로 나눌 수 있습니다. 

▶ 모래 주조 툴링 및 패턴 설계 및 개발

패턴 및 도구 상점에서 숙련 된 패턴 제작자와 기술자는 도구 / 패턴 개발에 2D 도면과 3D 모델을 사용할 수 있습니다. 가능하다면 전통적인 제작 방법도 고려됩니다. 필요한 경우 당사 전문가가 대략적인 아이디어 또는 2D 도면에 따라 3D 모델 제작을 지원할 수도 있습니다.

툴링 / 패턴 및 생산 절차를 설계 할 때 모래 주조 부품, 우리는 항상 다음과 같은 주요 요소에 대해 생각합니다.
• 비용을 줄이기 위해 무게를 줄입니다.
• 가공 할 필요가 없거나 감소하는 정확한 치수.
• 다른 구성 요소와 함께 쉽게 설치할 수 있습니다.
• 기계적 특성의 요구 사항을 충족하지만 전체 비용을 제어하는 ​​데 적합한 재료.
• 대량 생산이 가능합니다.
• 환경 친화적 인.

▶ 야금, 화학 성분 및 재료의 기계적 특성
RMC의 파운드리는 각 용융물의 화학적 및 기계적 특성을 결정하고 주입하기 전에 용융 금속의 금속 상태를 분석하기위한 완전한 야금 실험실을 갖추고 있습니다. 현미경으로 현미경을 검사하여 최종 정보를 얻습니다. 가능하거나 필요한 경우 고객의 요구에 따라 각 배송 부품에 대해 3.1 인증서를 발급 할 수 있습니다.

▶ 수작업으로 주조 한 사형 주조의 능력 :
• 최대 크기 : 1,500mm × 1000mm × 500mm
• 무게 범위 : 0.5kg-500kg
• 연간 생산량 : 5,000 톤-6,000 톤
• 허용 오차 : 요청시 또는 표준 (ISO8062-2013 또는 중국 표준 GB / T 6414-1999)
• 몰드 재료 : 그린 샌드 캐스팅, 쉘 몰드 샌드 캐스팅.

▶ 자동 성형기에 의한 모래 주조 능력 :
• 최대 크기 : 1,000mm × 800mm × 500mm
• 무게 범위 : 0.5kg-500kg
• 연간 생산량 : 8,000 톤-10,000 톤
• 허용 오차 : 요청시 또는 표준에 따름 (ISO8062-2013 또는 중국 표준 GB / T 6414-1999)
• 몰드 재료 : 그린 샌드 캐스팅, 수지 코팅 샌드 쉘 몰딩 캐스팅.

▶ 사용 가능한 원자재 모래 주조 회사 RMC에서 :
• 그레이 아이언 : HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• 연성 철 또는 구상 철 : GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• 백색 철, 압축 흑연 철 및 가단 철.
• 알루미늄 및 그 합금
• 황동, 적색 구리, 청동 또는 기타 구리 기반 금속
• 고유 한 요구 사항 또는 ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO 및 GB 표준에 따른 기타 재료

▶ 모래 주조의 주요 생산 과정
• 패턴 및 툴링 디자인 → 패턴 제작 → 성형 공정 → 화학 성분 분석 → 용융 및 주입 → 세척, 연삭 및 쇼트 블라스팅 → 후 처리 또는 선 적용 포장

▶ 모래 주조 검사 능력
• 분광학 및 수동 정량 분석
• 금속 조직 분석
• Brinell, Rockwell 및 Vickers 경도 검사
• 기계적 물성 분석
• 저온 및 상온 충격 테스트
• 청결 검사
• UT, MT 및 RT 검사

▶ 포스트 캐스팅 프로세스
• 디버링 및 청소
• 샷 블라스팅 / 샌드 피닝
• 열처리 : 정규화, 담금질, 템퍼링, 침탄, 질화
• 표면 처리 : 패시베이션, 아노다이징, 전기 도금, 용융 아연 도금, 아연 도금, 니켈 도금, 연마, 전기 연마, 페인팅, GeoMet, Zintec
• 가공 : 선삭, 밀링, 선반 가공, 드릴링, 호닝, 연삭.

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