1- 쉘 몰드 캐스팅이란?
쉘 성형 주조는 사전 코팅 수지 모래 주조, 핫 쉘 성형 주조 또는 코어 주조라고도합니다. 주요 성형 재료는 사전 코팅 된 페놀 수지 모래로, 녹색 모래 및 푸란 수지 모래보다 비쌉니다. 또한이 모래는 재활용 할 수 없습니다. 따라서 쉘 성형 주물은 모래 주물보다 비용이 높습니다. 그러나 그린 샌드 주조에 비해 쉘 성형 주조는 높은 치수 공차, 우수한 표면 품질 및 주조 결함 감소와 같은 많은 장점을 가지고 있습니다. 쉘 성형 주조 공정은 어려운 모양, 압력 용기, 무게에 민감한 주물 및 우수한 표면 마감이 필요한 주물을 생산하는 데 특히 적합합니다.
2- 쉘 몰드 캐스팅의 단계는 무엇입니까?
✔ 금속 패턴 만들기. 미리 코팅 된 레진 샌드는 패턴에서 가열되어야하므로 금속 패턴은 쉘 몰딩 주물을 만드는 데 필요한 도구입니다.
✔ 미리 코팅 된 모래 주형 만들기. 성형기에 금속 패턴을 설치 한 후 미리 코팅 된 수지 모래가 패턴에 분사되고 가열 후 수지 코팅이 녹고 모래 주형이 단단한 모래 껍질과 코어가됩니다.
✔ 주조 금속을 녹입니다. 유도로를 사용하여 재료를 액체로 녹인 다음 액체 철의 화학 조성을 분석하여 필요한 수와 퍼센트를 일치시켜야합니다.
✔ 쏟아지는 금속. 녹은 철이 요구 사항을 충족하면 쉘 몰드에 부어집니다. 주물 디자인의 다양한 특성에 따라 쉘 몰드는 녹색 모래에 묻히거나 층별로 쌓입니다.
✔ 샷 블라스팅, 그라인딩 및 청소. 주물의 냉각 및 응고 후 라이저, 게이트 또는 추가 철을 절단하고 제거해야합니다. 그런 다음 철 주물은 샌드 피닝 장비 또는 쇼트 블라스팅 기계로 청소됩니다. 게이팅 헤드와 파팅 라인을 연마 한 후 완성 된 주조 부품이 나오고 필요한 경우 추가 공정을 기다립니다.
3- 쉘 몰드 캐스팅의 장점은 무엇입니까?
✔ 쉘 몰드 주조는 일반적으로 모래 주조보다 치수가 더 정확합니다.
✔ 완성 된 주물의 표면은 쉘 주물로 더 매끄럽게 만들 수 있습니다.
✔ 쉘 몰드 주조에는 모래 주조보다 낮은 구배 각도가 필요합니다.
✔ 쉘의 투과성이 높기 때문에 가스 함유 물이 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다.
✔ 쉘 몰드 주조 공정에는 매우 적은 양의 모래가 필요합니다.
✔ 쉘 몰딩과 관련된 간단한 가공으로 기계화가 쉽게 가능합니다.
4- 쉘 몰드 주조 공정으로 어떤 금속 및 합금을 주조 할 수 있습니까?
• 주조 탄소강 : 저탄소 강, 중 탄소강 및 AISI 1020에서 AISI 1060까지의 고 탄소강.
• 주강 합금 : 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... 등 요청시.
• 스테인리스 강 주물 : AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L 및 기타 스테인리스 강 등급.
• 주조 알루미늄 합금.
• 황동 및 구리.
• 요청시 기타 재료 및 표준
5- 쉘 몰드 주조 공정으로 어떤 주조 공차에 도달 할 수 있습니까?
모래 주물에 대한 주조 공차에서 언급했듯이 쉘 주형 주물은 모래 주물보다 훨씬 더 높은 정확도와 엄격한 공차를 가지고 있습니다. 다음은 쉘 몰드 캐스팅 및 노-베이크 푸란 수지 샌드 캐스팅으로 도달 할 수있는 일반적인 공차 등급입니다.
✔ Shell Mold Casting 또는 Furan Resin Sand Casting에 의한 DCT Grade : CTG8 ~ CTG12
✔ Shell Mold Casting 또는 Furan Resin Sand Casting에 의한 GCT 등급 : CTG4 ~ CTG7