회주철 진공 주조 OEM 맞춤형 서비스를 제공하는 중국 파운드리에서.
▶ 진공 주조 재료 :
• 탄소강 : AISI 1020에서 AISI 1060까지 저탄소 강, 중 탄소강 및 고 탄소강.
• 주강 합금 : ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… 등 요청시.
• 스테인리스 강 : AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L 및 기타 스테인리스 강 등급.
• 황동 및 구리.
• 요청시 기타 재료 및 표준
▶ V 공정 주조 용량 :
• 최대 크기 : 1,000mm × 800mm × 500mm
• 무게 범위 : 0.5kg – 100kg
• 연간 생산량 : 2,000 톤
• 허용 오차 : 요청시.
▶ V-Process 주조 부품 검사 :
• 분광학 및 수동 정량 분석
• 금속 조직 분석
• Brinell, Rockwell 및 Vickers 경도 검사
• 기계적 물성 분석
• 저온 및 상온 충격 테스트
• 청결 검사
• UT, MT 및 RT 검사
▶ 진공 주조 절차 :
• 패턴은 얇은 플라스틱 시트로 단단히 덮여 있습니다.
• 플라스크를 코팅 된 패턴 위에 놓고 끈적임없이 마른 모래로 채 웁니다.
• 그런 다음 두 번째 판을 모래 위에 놓고 진공 상태로 모래를 끌어 당겨 패턴이 단단하게 당겨 지도록합니다. 이러한 방식으로 금형의 양쪽 절반이 만들어지고 조립됩니다.
• 주입하는 동안 금형은 진공 상태로 유지되지만 주조 캐비티는 그렇지 않습니다.
• 금속이 굳 으면 진공이 꺼지고 모래가 떨어져 주물이 풀립니다.
• 진공 성형은 고품질의 디테일과 치수 정확도로 주조를 생산합니다.
• 특히 크고 비교적 평평한 주물에 적합합니다.
▶ 포스트 캐스팅 프로세스
• 디버링 및 청소
• 샷 블라스팅 / 샌드 피닝
• 열처리 : 정규화, 담금질, 템퍼링, 침탄, 질화
• 표면 처리 : 패시베이션, 안돈 화, 전기 도금, 용융 아연 도금, 아연 도금, 니켈 도금, 연마, 전기 연마, 페인팅, GeoMet, Zintec.
• 가공 : 선삭, 밀링, 선반 가공, 드릴링, 호닝, 연삭.
▶ V (진공) 공정 주조 부품에 RMC를 선택하는 이유는 무엇입니까?
• 바인더를 사용하지 않아 모래 회수 용이
• 모래는 기계적 재생이 필요하지 않습니다.
• 모래와 물이 섞이지 않아 통기성이 좋아 주조 불량이 적습니다.
• 대규모 주물에 더 적합
• 특히 대형 주물에 비용 효율적입니다.
