인베스트먼트 주조, 분실 왁스 주조 또는 정밀 주조는 왁스 패턴의 복제를 사용하여 복잡한 거의 그물 모양의 세부 사항을 정밀 주조하는 방법입니다. 인베스트먼트 주조 또는 분실 왁스 주조는 일반적으로 세라믹 쉘로 둘러싸인 왁스 패턴을 사용하여 세라믹 몰드를 만드는 금속 성형 공정입니다. 껍질이 마르면 왁스가 녹아서 곰팡이 만 남습니다. 그런 다음 주조 부품은 용융 금속을 세라믹 몰드에 부어 형성됩니다.
그만큼 투자 정밀 주조다양한 금속 및 고성능 합금에서 순 모양 부품의 반복 생산에 적합합니다. 일반적으로 소형 주물에 사용되지만 투자 주물 주 조소에서이 공정은 완전한 항공기 도어 프레임을 생산하는 데 사용되었습니다.합금강 주물최대 500kg 및 최대 50kg의 알루미늄 주물. 다이캐스팅이나 샌드 캐스팅과 같은 다른 주조 공정과 비교할 때 비용이 많이 드는 공정이 될 수 있습니다. 그러나 매몰 주조를 사용하여 생산할 수있는 구성 요소는 복잡한 윤곽을 포함 할 수 있으며 대부분의 경우 구성 요소는 그물 모양에 가깝게 주조되므로 주조 후 재 작업이 거의 또는 전혀 필요하지 않습니다.
▶ 인베스트먼트 주조 부품의 장점 :
• 우수하고 매끄러운 표면 마감
• 엄격한 치수 공차.
• 설계 유연성이있는 복잡하고 복잡한 모양
• 얇은 벽을 주조 할 수 있으므로 주조 부품이 더 가벼워집니다.
• 다양한 주조 금속 및 합금 (철 및 비철)
• 금형 설계에 초안이 필요하지 않습니다.
• 2 차 가공의 필요성을 줄입니다.
• 재료 낭비가 적습니다.
▶ 맞춤형 로스트 왁스 주조 부품에 RMC를 선택하는 이유는 무엇입니까?
• 맞춤형 패턴 디자인에 이르기까지 단일 공급 업체에서 완성 된 주조 및 CNC 가공, 열처리 및 표면 처리를 포함한 2 차 공정에 이르는 완벽한 솔루션.
• 귀하의 고유 한 요구 사항에 따라 전문 엔지니어의 비용 절감 제안.
• 프로토 타입, 시험 주조 및 가능한 모든 기술 개선을위한 짧은 소요 시간.
• 접착 재료 : 실리카 콜, 물유리 및 그 혼합물.
• 소량 주문에서 대량 주문에 대한 제조 유연성.
• 강력한 아웃소싱 제조 능력.
▶ 일반 상거래 용어
• 주요 워크 플로우 : 조회 및 견적 → 세부 사항 확인 / 원가 절감 제안 → 툴링 개발 → 시험 주조 → 샘플 승인 → 시험 주문 → 대량 생산 → 연속 주문 진행
• 소요 기간 : 툴링 개발에 약 15-25 일, 대량 생산에 약 20 일.
• 지불 조건 : 협상 예정.
• 지불 방법 : T / T, L / C, West Union, Paypal.
| RMC의 투자 주조 공정 용 재료 | |||
| 범주 | 중국 학년 | 미국 등급 | 독일 학년 |
| 탄소강 | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB |
1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| 저 합금강 | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
| 페라이트 계 스테인리스 강 | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| 마르텐 사이트 스테인리스 강 | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| 오스테 나이트 계 스테인리스 강 | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 |
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| 석출 경화 스테인리스 강 | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| 높은 Mn 강철 | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| 듀플렉스 스테인레스 스틸 | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 |
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| 공구강 | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| 내열강 | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo |
309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| 니켈 기반 합금 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 |
2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| 알류미늄 합금 |
ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| 구리 합금 | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 |
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| 코발트 계 합금 | UMC50, 670, 학년 31 | 2.4778 | |
