주조 세척은 금속 부품 제조, 특히 자동차, 항공우주, 중장비 산업에서 필수적인 공정입니다. 금속을 주조한 후 주조라고 알려진 결과물은 과도한 재료, 표면 결함 및 기타 원치 않는 잔류물을 제거하기 위해 추가 처리가 필요한 경우가 많습니다. 이 프로세스는 최종 제품이 필수 사양 및 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.
주조 세척 방법
1. 기계적 청소:
샷 폭파: 이는 연마 입자(샷)를 고속으로 추진하여 주조품의 표면 스케일, 모래 및 기타 잔류물을 제거하는 가장 일반적인 방법입니다. 철 및 비철 금속의 세척에 매우 효과적입니다. 쇼트 블라스팅은 다음과 같은 경우에 자주 사용됩니다.투자 주조복잡한 형상의 주물, 특히 내부 구조가 복잡하여 다른 방법으로 세척하기 어려운 주조물의 세척에 사용됩니다.
연마: 그라인딩에는 그라인딩 휠이나 연마 벨트를 사용하여 플래쉬나 핀과 같은 과도한 재료를 제거하고 표면의 불규칙성을 부드럽게 하는 작업이 포함됩니다. 이 방법은 일반적으로 보다 세부적인 마무리 작업에 사용됩니다.
진동 마무리: 이 과정에서 주물은 연마재로 채워진 진동 기계에 배치됩니다. 진동으로 인해 미디어가 주물과 마찰하여 연마되고 느슨한 입자나 버가 제거됩니다. 이 방법은 중소형 부품에 적합합니다.
2. 화학적 세척:
산세척: 산세척은 표면 산화물과 불순물을 제거하기 위해 주물을 산성 용액에 담그는 작업을 포함합니다. 이 방법은 스테인리스강과 기타 비철금속에 특히 유용합니다. 그러나 관련된 화학 물질의 부식성 특성으로 인해 조심스럽게 취급해야 합니다.
전해연마: 금속의 얇은 층을 제거하여 주조물의 표면을 매끄럽고 깨끗하게 만드는 전기화학적 공정입니다. 이는 의료용 또는 식품 등급 응용 분야에 사용되는 부품과 같이 높은 수준의 청결도와 거울 같은 마감이 필요한 부품에 자주 사용됩니다.
3. 열 세척:
불타오르다: 이 방법에서는 주물을 용광로에서 고온에 노출시켜 잔류 모래, 코어 또는 바인더를 태워버립니다. 이는 기계적 세척이 어려울 수 있는 복잡한 내부 통로가 있는 주물에 특히 효과적입니다.
응용 분야 및 적합성
자동차산업: 쇼트 블라스팅 및 연삭은 엔진 블록, 실린더 헤드 및 기타 대형 부품을 청소하는 데 자주 사용됩니다.
항공우주 산업: 전해 연마와 같은 화학적 세척 방법은 터빈 블레이드 및 기타 중요한 부품과 같이 고도의 정밀도와 표면 마감이 필요한 부품에 선호됩니다.
중장비: 중장비 및 기계류에 사용되는 대형 주물의 세척 및 디버링에는 진동 마감 및 쇼트 블라스팅이 일반적으로 사용됩니다.
결론
적절한 주조 청소 방법을 선택하는 것은 주조 재료, 부품의 복잡성 및 원하는 표면 마감에 따라 달라집니다. 적절한 세척은 주물이 기능적 및 미적 요구 사항을 모두 충족하는지 확인하는 데 중요하므로 전체 제조 공정에서 중요한 단계입니다.
게시 시간: 2024년 9월 6일