자분탐상검사는 강자성체(강철, 철, 코발트, 니켈 등)가 자화되는 성질을 이용하는 검출법이다. 때금속 주조자기장에 의해 강하게 자화되는 경우 주물의 표면이나 표면 근처에 자화 방향에 수직인 결함이 있는 경우 여기에서 자력선의 일부가 오버플로되어 누설 자기장이 형성되어 새로운 자극이 생성됩니다. 이때, 주물의 표면에 부유 자성액을 붓거나 건조된 자성 분말을 뿌리게 되는데, 자성 분말 입자는 자극의 인력으로 인해 결함의 흔적을 보인다.
주물에 대한 자분 검사를 수행할 때 일반적으로 통전에 의해 강한 자기장이 발생합니다. 다양한 통전 방법과 전류 파형에 따라 자화 방법은 직접 자화와 간접 자화, DC 자화 및 AC 자화로 나눌 수 있습니다. 자기장이 형성되는 방향과 자기장을 발생시키는 방식에 따라 원주자화와 세로자화, 연속자화, 잔류자화로 나눌 수 있는 자화방식이 있다. 실제 검사에서 주조소는 주조품의 크기, 결함 분포 및 기타 요인에 따라 다양한 AC 및 DC 복합 자화 방법을 선택할 수 있습니다.
자성분말은 자취를 형성하고 결함을 나타내는 물질로서, 그 물질은 일반적으로 산화제2철, 산화제2철 등 투자율이 높고 잔류성이 낮으며 보자력이 낮은 고가의 산화철이다. 건조 자성 분말을 이용한 시험 방법의 경우 자성 분말의 입자 크기는 80~300μm인 것이 바람직하다. 습식 및 형광 검사의 경우 자성 분말의 입자 크기가 더 미세할 수 있습니다. 사소한 주조 결함은 미세한 자성 분말을 선택해야 합니다. 자성 분말의 형상은 주로 구형 자성 분말이어야 하며 일정 비율의 스트립 자성 분말과 일치해야 합니다.
자성 분말 현탁액은 자성 분말과 분산액을 일정 비율로 혼합한 것입니다. 일반 자성 분말의 부피 분율은 1.3% - 3.0%이고, 형광 자성 분말의 부피 분율은 0.1% - 0.3%입니다. 분산액은 수성제, 등유, 등유와 변압기유의 혼합물 중에서 선택할 수 있으며, 이는 녹 방지, 젖음 방지, 소포 방지 기능이 있습니다.
자분탐상검사의 특성 및 적용범위:
1. 자분탐상검사는 주조품의 표면 또는 표면 근처의 결함을 검출하는 데 가장 높은 감도를 가지고 있지만 결함 깊이가 증가함에 따라 감도가 급격히 감소합니다.
2. 이 검출 방법은 강자성 재료의 검출에만 적용 가능하며 오스테나이트계 스테인리스강과 같은 비자성 주조품에는 사용할 수 없습니다.
3. 자분탐상검사 장비가 간단하고 휴대용 기기로 현장에서 조작이 용이하다.
4. 자분 검사는 주조 표면 거칠기에 대한 요구 사항이 더 높습니다.
5. 주조 검사 후에는 표면을 청소하고 잔류 자분을 적시에 제거해야합니다. 필요한 경우 탈자 처리가 필요합니다.
게시 시간: 2022년 9월 24일