매몰 주조의 주요 단계

투자 주조필요한 주조물에 따라 특별하고 독특한 툴링으로 생산된 왁스 패턴을 사용합니다. 왁스 패턴(복제본)은 결합된 내화 재료 층으로 둘러싸여 있어 뜨거운 용융 금속 및 합금을 견딜 수 있는 강력한 쉘을 형성합니다. 왁스 제거 공정에서는 왁스를 제거하여 빈 구멍을 만들어 용융 금속이 채워져 원하는 주조 부품을 형성합니다. 이것이 바로 인베스트먼트 주조를 로스트 왁스 주조 공정이라고도 부르는 이유입니다. 현대 투자 주조 주조 공장에서 보세 재료는 주로 실리카졸과 물유리를 사용하여 미세한 표면을 보장할 수 있습니다.투자 주물. 인베스트먼트 주조 공정은 종종 탄소강 주물, 합금강 주물,스테인레스 스틸 주물그리고 황동 주물. 이 글에서는 매몰 주조의 주요 단계를 소개하려고 합니다.

왁스 주입을 위한 툴링 개발
원하는 주조물에 따라 가공 후 가공 및 수축 가능성을 고려하여 정밀 주조 주조 공장의 엔지니어는 왁스 패턴을 생성하기 위해 금속("다이"라고도 함)과 툴링으로 금형을 설계하고 생산해야 합니다.

왁스 패턴 만들기
현대에서는잃어버린 왁스 주조 주조소, 왁스 패턴은 일반적으로 특수 사출 기계를 사용하여 금속 도구 또는 "다이"에 왁스를 주입하여 만들어집니다. 다중 주조의 경우 일반적으로 예술가의 조각품으로 실리콘 도구를 만들고 결과 구멍에 왁스를 주입하거나 부어 넣습니다.

왁스트리 조립
일반적으로 작은 부품을 한 번에 하나씩 만드는 것은 비경제적이므로 일반적으로 왁스 패턴은 왁스 스프루에 부착됩니다. 패턴과 스프루 사이의 왁스는 패턴에 의해 만들어진 공극으로 용융된 합금의 방향과 흐름을 조절하기 때문에 게이트라고 불립니다. 스프루는 두 가지 용도로 사용됩니다.
- 1. 여러 패턴을 단일 금형으로 조립할 수 있는 장착 표면을 제공하며 나중에 합금으로 채워집니다.
- 2. 왁스 패턴에 의해 생성된 공극으로 용융된 합금의 흐름 경로를 제공합니다.

쉘 빌딩
이 과정의 다음 단계는 왁스 나무 주위에 세라믹 껍질을 만드는 것입니다. 이 껍질은 결국 금속을 붓는 주형이 됩니다. 껍질을 만들기 위해 나무를 세라믹 욕조나 슬러리에 담근다. 담근 후 고운 모래를 바르거나 젖은 표면에 바릅니다. 주형을 건조시킨 후, 붓는 과정에서 용탕과 합금의 응력을 견딜 수 있는 층상 세라믹 주형이 될 때까지 이 과정을 여러 번 반복합니다.

왁스 제거 / 번아웃
금속을 주형에 붓기 전에 껍질을 가열하여 왁스를 제거합니다. 이는 일반적으로 대형 산업용 압력솥과 같은 증기-탈왁스 오토클레이브에서 수행됩니다. 또 다른 방법은 왁스를 녹이고 태우는 플래시 파이어 오븐을 사용하는 것입니다. 왁스를 수집하여 다음 왁스 패턴을 만드는 데 재사용할 수 있습니다. 많은 투자 주조 주조소에서는 두 가지 방법을 동시에 사용합니다. 플래시 파이어는 잔여 왁스를 태워 없애고 껍질을 경화시켜 용융된 금속과 합금을 수용할 수 있도록 준비합니다.

금속 붓기
금속을 세라믹 주형이나 쉘에 붓기 전에 주형을 특정 온도로 예열하여 전체 주형이 채워지기 전에 용융된 합금이 응고되거나 동결되는 것을 방지합니다. 합금은 유도 용해라고 알려진 공정을 사용하여 세라믹 컵(도가니라고 함)에서 녹습니다. 고주파 전류는 합금 주위에 자기장을 생성하여 금속 내부에 전기장(와전류)을 생성합니다. 와전류는 재료의 전기 저항으로 인해 합금을 가열합니다. 합금이 지정된 온도에 도달하면 금형에 붓고 금형을 식힙니다.

쉘 노크 오프
냉각되면 해머, 고압 물 분사 또는 진동 테이블과 같은 기계적 방법을 통해 쉘 재료가 금속에서 제거됩니다. 껍질 제거는 수산화칼륨이나 수산화나트륨의 가열된 부식성 용액을 사용하여 화학적으로 수행할 수도 있지만 이 접근 방식은 환경 및 건강 문제로 인해 단계적으로 중단되고 있습니다.

차단
쉘 재료가 제거되면 스프루와 게이트를 수동으로 절단하거나 절단 톱, 토치 레이저 절단으로 절단합니다. 절단 부위를 고운 표면으로 연마해야 합니다.

개별 캐스팅
스프루에서 부품을 제거하고 게이트를 제거한 후 진동, 미디어 마감, 벨트, 수동 연삭, 광택과 같은 다양한 방법을 통해 표면을 마감할 수 있습니다. 마무리는 손으로 할 수도 있지만 자동화되는 경우가 많습니다.주조 부품그런 다음 검사, 표시(필요한 경우), 포장 및 배송됩니다. 응용 분야에 따라 정밀 주조 부품은 "그물 모양"으로 사용되거나 가공될 수 있습니다.가공정밀 표면용.