금속 주조 공장에서는주조의 품질기업 내 전 직원의 품질의식을 높이고 주물 생산과정 전반에 대한 품질 감독과 관리를 강화하며 생산공정을 안정시키고 문명화된 생산을 조직하며 선진적인 생산기술과 설비를 최대한 확보하는데 있다. 공정 품질 및 주조 품질에 대한 효과적인 검사 방법.
기존의 기계적 성능 테스트 기존의 기계적 성능 테스트는 실온에서 수행됩니다. 테스트 항목에는 일반적으로 인장 강도, 항복 강도, 파단 후 신율, 면적 감소, 처짐, 충격 흡수(또는 충격 인성) 및 경도가 포함됩니다. 인장 강도, 항복 강도, 파단 후 신율 및 면적 감소는 인장 시험기에서 측정됩니다. 충격 흡수 또는 충격 인성은 충격 시험기에서 측정됩니다. 편향 및 굽힘 강도는 가로 굽힘 시험 방법으로 측정됩니다. 경도는 경도 시험기로 측정됩니다.
1. 인장강도
주조 금속의 인장 시편은 원통형 단일 주조 시험 막대 또는 부착된 주조 시험 막대로 가공됩니다. 단일 주조 시험 막대의 직경은 30mm이며 수직 주조 건식 주형의 주조물과 동일한 배치로 부어집니다. 평행 단면의 직경은 20mm ± 0.5mm입니다. 굽힘강도와 변형률을 주조품의 기계적 성질의 합격조건으로 사용하는 경우 굽힘시험을 실시할 수 있으며, 굽힘시편은 직경 30mm±1mm의 주조된 블랭크 시험봉을 직접 채택한다. 인장 시험편, 굽힘 시험편 및 주조 블랭크 시험 막대의 모양, 크기 및 표면 품질, 인장 시험 및 굽힘 시험 방법, 시험기의 기술 요구 사항, 측정 결과의 계산 및 처리는 모두 산업 표준을 준수해야 합니다. .
기타 주조금속 및 합금의 인장시험방법(인장시편의 크기측정, 조임방법, 시험속도, 성능측정방법, 시험결과의 반올림 및 가공 등 포함), 인장시편의 종류와 단면 및 형상 , 게이지 길이, 크기 및 표면 품질은 CBT228-200 "상온에서의 금속 재료 인장 시험 방법"의 요구 사항을 충족해야 합니다. 샘플에는 기계적 손상, 균열, 상당한 가로 칼자국, 명백한 변형 및 기타 눈에 띄는 결함이 있어서는 안 됩니다. 샘플 표면의 끈끈한 모래, 지느러미, 버 및 기타 다육질 결함과 접착물을 제거해야 합니다. 인장 시편은 단일 주조 시험 블록, 부착된 주조 시험 블록 또는 주조 본체에서 절단할 수 있습니다. 단일주조시험편 및 부착주조시편의 종류, 형상 및 크기, 인장시편의 절단위치 및 방향, 부착주조시편 및 주조본체의 연결방법 및 연결위치는 공급자가 선택하거나 합의하여야 한다. 해당 주조 표준에 따라 구매자. 주물에 열처리가 필요한 경우에는 단일주조 시험편을 주물과 동일한 로에서 열처리하여야 하며, 열처리 후 부착된 시험편을 절단하여야 한다. 백주철과 같은 부서지기 쉽고 단단한 재료의 인장 시편은 주조된 원통형 시편일 수도 있고, 주조와 동일한 용광로에서 기계 가공 및 열처리된 어닐링 및 가공된 인장 시편일 수도 있습니다. 샘플 모양, 크기, 기술 요구 사항 및 열처리 사양은 양 당사자가 협상해야 합니다.
2. 충격강도
충격 시험은 충격 시료가 2차 충격 하중을 받아 파손될 때 충격 흡수 에너지를 결정하는 데 사용됩니다. 충격 시험기는 GB/T 3808-2002 "진자 충격 시험기 검사"의 요구 사항을 충족해야 하며 국가 계측 부서에서 정기적으로 검증해야 합니다. 충격샘플은 V노치 충격샘플, U노치 충격샘플, 비노치 충격샘플로 구분된다. 회주철은 직경 30mm의 주조된 블랭크 테스트 바에서 가공된 노치가 없는 원통형 충격 시편을 채택합니다. 공칭 눈금은 420mm × 120mm입니다. 블랭크 테스트 바의 주조 방법, 충격 시편의 기술 요구 사항, 충격 시험기의 기술 매개 변수, 테스트 조건 및 방법은 GB 6296-1986 "회주철에 대한 충격 테스트 방법"의 요구 사항을 충족해야 합니다. 백주철과 같은 부서지기 쉽고 단단한 재료의 충격 샘플은 노치가 없는 주조된 블랭크 샘플이거나 주조와 동일한 용광로에서 기계 가공 및 열처리를 통해 어닐링 및 처리된 노치가 없는 샘플일 수 있습니다. 샘플의 모양, 크기 및 기술적 요구 사항은 수요와 공급에 따라 결정됩니다. 다른 주조 금속 및 합금은 U자형 충격 시편(보통 노치 민감도가 큰 주조 금속 및 합금에 사용됨)이거나 V자형 충격 시편이 타격 샘플로 사용됩니다.
U자형 또는 V자형 충격 시편은 단일 주조 시험 블록(막대), 부착 주조 시험 블록(막대) 또는 주조 본체에서 채취할 수 있습니다. 채취 위치 및 방향, 단일 주물 시험편(봉) 및 부속 주물 시험편(봉)의 종류, 형상, 크기 및 주조방법, 부속 주물 시험편(봉)과 주물의 연결 방법 및 연결 위치 기관은 수요와 공급 당사자를 기반으로 해야 합니다. 해당 주조 표준이 선택되거나 합의됩니다. 열처리가 필요한 주물은 열처리 후 부착된 시험편을 절단하고, 단일주물 시험편(봉)은 주물과 동일한 로에서 열처리한다. V자형 및 U자형 노치 충격 표준 시편의 공칭 크기는 10mm×10mm×50mm이고 공칭 노치 깊이: V자형 노치 깊이는 2mm입니다. U자형 노치 깊이는 2mm와 5mm입니다. 노치 충격 시험편의 치수 공차, 표면 거칠기 및 기타 기술 조건, 충격 시험 시험 결과의 조건, 방법 및 처리는 GB/T 229-2007 "금속 재료의 샤르피 진자 충격 시험 방법"을 준수해야 합니다. 단일 주조 시험 블록(봉)과 부착된 주조 시험 블록(봉)에서 절단한 충격 시험편의 성능은 해당 주조 표준 또는 주문 계약의 요구 사항을 충족해야 합니다. 본체 샘플의 충격 성능 요구 사항은 해당 주조 표준에 따라 공급자와 구매자가 협상해야 합니다.
3. 경도
주물의 경도를 결정하는 두 가지 일반적인 방법은 브리넬 경도법과 로크웰 경도법입니다. 단단하고 부서지기 쉬운 주조 합금은 일반적으로 로크웰 경도법으로 측정되며, 기타 주조 합금은 일반적으로 브리넬 경도법으로 측정됩니다. 주강과 같이 균일한 금속학적 구조를 갖는 주조 합금의 경우 로크웰 경도, 브리넬 경도 및 인장 강도 사이에는 일정한 변환 관계가 있습니다. GB/T112-199 "철금속 경도 및 강도 환산 값" 및 GB/T 3771-1983 "구리 합금 경도 및 강도 환산 값"을 참조하십시오.
브리넬 경도 방법은 특정 직경의 초경합금 볼을 사용하여 해당 시험 힘으로 샘플 표면에 밀어 넣습니다. 지정된 유지 시간이 지난 후 시험력을 제거하고 시료 표면의 압입 직경을 측정한 후 시험력을 시험력으로 나눕니다. 압흔의 구면적에서 구한 몫은 브리넬 경도값을 나타내며, 기호는 HBW로 브리넬 경도값이 650 이하인 재료에 적합하다. 기구, 시료, 시험방법 및 시험결과 브리넬 경도 시험은 GB/T 231.1-2002 "금속 브리넬 경도 파트 I: "시험 방법"을 준수해야 합니다. 브리넬 경도 시험은 수행될 수 있습니다. 인장 시편, 충격 시편, 주조 또는 특수 주조 경도 시험 블록에서 테스트 표면은 매끄럽고 평평해야 하며, 스케일 및 이물질이 없어야 합니다. 테스트 위치는 해당 주조 표준의 요구 사항을 충족하거나 공급자와 협상해야 합니다. 로크웰 경도 방법은 초기 하중과 총 하중(초기 하중에 주 하중을 더한 것과 동일)의 작용 하에서 다이아몬드 콘 압자 또는 강철 볼 압자를 샘플 표면에 밀어 넣는 것입니다. 그런 다음 주 부하를 제거하고, 초기 하중에서 측정합니다. 하중을 받은 압입 깊이는 e 값을 증가시키며 e 값은 로크웰 경도를 계산하는 데 사용됩니다.
로크웰 경도는 사용되는 스케일에 따라 다릅니다. 가장 일반적으로 사용되는 스케일은 HRA, HRB 및 HRC입니다. HRB는 경도 값이 130-c인 강철 볼 압자를 채택합니다. HRA 및 HRC는 경도 값이 100-e인 다이아몬드 콘 압자를 채택합니다. HRA의 주 하중은 490.3N이고 측정 범위는 60~85HRA입니다. HRC의 주 하중은 1373N이고 측정 범위는 20~67HRC입니다. 로크웰 경도 시험에 사용되는 기기, 시편, 시험 조건 및 시험 방법과 시험 결과의 처리는 GB/T 230.1-2004 "금속 로크웰 경도 1부: 시험 방법(A, B, C)을 준수해야 합니다. , D, E, F, G, H, K, N, T 스케일)". Rockwell 경도 시험의 시험 표면에 대한 시편 선택, 시험 위치 및 기술 요구 사항은 Brinell 경도 시험과 동일합니다.
금속의 경도는 브리넬 경도, 로크웰 경도 외에 쇼어 경도(HS), 비커스 경도(HV)로도 나타낼 수 있습니다. 금속의 쇼어 경도 측정은 GB/T 4341-2001 "금속 쇼어 경도 테스트 방법"의 요구 사항을 충족해야 합니다. 금속의 비커스 경도 측정은 GB/T 4340.1-1999 "금속 비커스 경도 테스트 파트 1: 테스트 방법"의 요구 사항을 충족해야 합니다. 다양한 유형의 경도 시험기는 관련 표준에 따라 국가 계측 부서에서 정기적으로 검증해야 합니다.
게시 시간: 2021년 11월 5일