사형 주조에 사용되는 모래 주형은 모래에 사용되는 결합제와 강도를 형성하는 방식에 따라 점토 생사, 점토 건조 모래, 화학적으로 경화된 모래의 세 가지 유형으로 분류됩니다. 굽지 않는 모래는 주조 공정에서 수지 및 기타 경화제를 첨가하여 모래 주형을 스스로 경화시키는 데 사용되는 주조 모래입니다. 주로 주조 산업에서 사용됩니다.
굽지 않는 것은 주물사를 접착하기 위해 화학적 결합제를 사용하는 주조 공정입니다. 주형 충전을 준비하기 위해 모래가 주형 충전 스테이션으로 운반됩니다. 모래를 화학적 결합제 및 촉매와 혼합하는 데 믹서가 사용됩니다. 모래가 믹서에서 빠져나오면서 결합제는 화학적 경화 과정을 시작합니다. 이 금형 충전 방법은 금형의 각 절반(코핑 및 드래그)에 사용할 수 있습니다. 그런 다음 각 금형 절반을 압축하여 강력하고 조밀한 금형을 형성합니다.
그런 다음 롤오버를 사용하여 패턴 상자에서 금형 절반을 제거합니다. 모래가 굳은 후 몰드워시를 적용할 수 있습니다. 필요한 경우 샌드 코어를 드래그에 설정하고 코어 위로 덮개를 닫아 금형을 완성합니다. 일련의 금형 처리 차량과 컨베이어가 금형을 붓기 위한 위치로 이동합니다. 일단 부어지면, 쉐이크 아웃하기 전에 몰드를 식힙니다. 쉐이크아웃 공정에는 주물에서 성형된 모래를 깨뜨리는 과정이 포함됩니다. 그런 다음 주조는 라이저 제거, 주조 마무리 및 마무리를 위한 주조 마무리 영역으로 진행됩니다. 성형된 모래의 부서진 조각은 모래가 입자 크기로 돌아올 때까지 더 잘게 부서집니다. 이제 모래는 주조 공정에서 재사용을 위해 재생되거나 폐기를 위해 제거될 수 있습니다. 열 매립은 굽지 않는 모래 매립의 가장 효율적이고 완전한 방법입니다.
게시 시간: 2021년 7월 4일