로서모래 주조 주조 공장, Rinborn Machinery Co., Ltd는 귀하에게 OEM 맞춤 설계 서비스를 제공할 수 있습니다.모래 주물회주철, 연성철, 탄소강, 합금강, 스테인레스강, 황동 및 알루미늄 합금으로 구성됩니다. 우리는 귀하의 샘플, 도면 또는 대략적인 아이디어를 통해 원하는 주조 부품을 생산할 수 있습니다.
금속 주조는 용융된 금속을 주형에 붓고 응고시켜 물체를 만드는 공정입니다. 이 프로세스의 결과로 생성되는 개체를 캐스팅이라고도 합니다. 을 위한모래 주조 공정,모래는 금형 내부에 구멍을 형성하는 데 사용됩니다. 또한 모래는 주형에 포함된 코어를 만드는 데 사용됩니다. 용융된 금속은 금형 내부와 코어 외부 사이의 공동에서 응고됩니다. 모래 주조물을 만드는 데는 다섯 가지 기본 단계가 있습니다.
패턴 만들기
샌드 캐스팅의 첫 번째 단계는 패턴 제작입니다. 패턴은 수축 및 마무리를 위한 치수 할당이 있는 주물 외부의 복제품입니다. 주물이 속이 비어 있어야 하는 경우 코어라고 하는 추가 패턴을 사용하여 완제품에 이러한 구멍을 만듭니다. 패턴은 일반적으로 목재, 플라스틱, 금속 또는 석고로 만들어집니다. 그러나 패턴에 필요한 추가적인 특정 특성이 있는 경우 다른 재료 또는 재료의 조합이 사용됩니다. 금형에서 제작할 주물의 수와 요구되는 사양캐스팅 완료패턴 생성을 위해 어떤 재료를 선택할지 결정하는 두 가지 기준이 있습니다.
코어메이킹
프로세스의 다음 단계는 코어 제작입니다. 코어는 주물의 내부 윤곽을 만들기 위해 금형에 배치되는 형태입니다. 그들은 일반적으로 모래 혼합물(물과 바인더라고 불리는 유기 접착제가 결합된 모래)로 만들어지며, 이를 구워서 코어를 형성합니다. 이를 통해 코어는 강하면서도 접을 수 있으므로 완성된 주조물에서 쉽게 제거할 수 있습니다. 코어는 금형으로 제작되기 때문에 코어박스라고 불리는 패턴과 금형이 필요합니다. 코어 패턴은 캐스팅 패턴과 동일한 방식으로 만들어지지만 코어 박스는 금속이나 목재와 같은 내구성 있는 소재로 만들어집니다. 코어가 모래로 만들어졌기 때문에 주형도 모래로 만들 수 없습니다.
조형
성형은 금형을 만드는 다단계 공정입니다. 수평 주조에서는 주형이 플라스크라고 불리는 두 조각의 프레임에 들어 있습니다. 플라스크의 윗부분을 코프(Cop), 아랫부분을 드래그(Drag)라고 합니다. 먼저, 주물사를 패턴 주위의 플라스크에 채웁니다. 패턴이 제거된 후 게이팅 및 러너 배열은 금형 캐비티의 드래그 절반에 배치되고 스프루는 상부 부분에 배치됩니다. 용융 금속이 금형 캐비티로 흘러 들어가려면 게이팅 시스템이 필요합니다. 필요한 경우 코어는 금형의 드래그 부분에도 배치됩니다. 금형을 완성하기 위해 드래그(하단) 단면 위에 상부(상부) 단면을 배치한 후 금형을 닫고 체결합니다.
게시 시간: 2021년 1월 15일