쉘 몰드 주조 주조소
쉘 성형 주조는 사전 코팅된 수지 모래 주조 공정, 핫 쉘 성형 주조 또는 코어 주조 공정이라고도 합니다. 주요 성형 재료는 사전 코팅된 페놀수지 모래로 가격이 비쌉니다.녹색 모래및 푸란 수지 모래. 게다가 이 모래는 재활용이 불가능하다.
쉘 성형 주조 구성 요소는 비용이 약간 더 높습니다.모래 주조. 그러나쉘 성형 주조 부품치수 공차가 더 엄격하고 표면 품질이 좋으며 주조 결함이 적다는 등 많은 장점이 있습니다.
주형과 코어를 만들기 전에 코팅된 모래는 모래 입자 표면에 고체 수지 필름으로 덮여 있습니다. 코팅된 모래는 쉘(코어) 모래라고도 합니다. 기술적 과정은 열경화성 페놀나무 분말을 생모래와 기계적으로 혼합하고 가열하면 고체화하는 것입니다. 열가소성 페놀수지와 잠재성 경화제(예: 우로트로핀) 및 윤활제(예: 스테아르산칼슘)를 사용하여 특정 코팅 공정을 거쳐 코팅된 모래로 개발되었습니다.
코팅된 모래를 가열하면 모래 입자 표면에 코팅된 수지가 녹습니다. Maltropine에 의해 분해된 메틸렌기의 작용으로 용융된 수지는 선형 구조에서 불융성체 구조로 급속히 변화되어 코팅된 모래가 고화되어 형성됩니다. 일반적인 건식 입상 형태의 코팅사 외에도 습하고 점성이 있는 코팅사도 있습니다.
원사(또는 재생사)와 액상수지, 액상촉매를 균일하게 혼합한 후 코어박스(또는 샌드박스)에 채운 후 코어박스(또는 샌드박스)에서 조여 주형이나 주형으로 경화시킨 후 ) 상온에서 주조 주형이나 주조 코어가 형성되는데, 이를 자기경화형 콜드코어 박스 모델링(코어) 또는 자기경화법(코어)이라고 한다. 자기경화법은 산촉매 푸란수지와 페놀수지모래 자기경화법, 우레탄수지모래 자기경화법, 페놀모노에스테르 자기경화법으로 나눌 수 있다.
쉘 몰드 주조 회사
쉘 몰드 주조
RMC Foundry의 쉘 주조 역량
RMC Foundry에서는 귀하의 도면, 요구 사항, 샘플 또는 샘플에 따라 쉘 몰드 주물을 설계하고 생산할 수 있습니다. 리버스 엔지니어링 서비스를 제공할 수 있습니다. 그만큼맞춤형 주물쉘 캐스팅으로 생산된 제품은 다음과 같습니다.다양한 산업철도 열차, 대형 트럭, 농기계,펌프와 밸브, 건설 기계. 다음에서는 쉘 몰드 주조 공정을 통해 달성할 수 있는 결과에 대해 간략하게 소개합니다.
- • 최대 크기: 1,000mm × 800mm × 500mm
- • 무게 범위: 0.5kg - 100kg
- • 연간 생산능력: 2,000톤
- • 공차: 요청 시.
코팅된 모래 쉘 몰드
쉘 몰드 캐스팅으로 주조하는 금속 및 합금
회색 무쇠,연성이 있는 주철, 캐스트 카본 스틸,주강 합금,주조 스테인레스 스틸,주조 알루미늄 합금,황동 및 구리그리고요청 시 기타 재료 및 표준 제공.
| 금속 및 합금 | 인기등급 |
| 회주철 | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ASTM A48 회주철 등급 클래스 20, 클래스 25, 클래스 30, 클래스 35, 클래스 40, 클래스 45, 클래스 50, 클래스 55, 클래스 60. |
| 연성(구상) 주철 | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 연성철 등급 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02. |
| ADI(Austempered 연성철) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| 주조 탄소강 | C20, C25, C30, C45 |
| 주조 합금강 | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| 주조 스테인레스 스틸 | 페라이트계 스테인레스강, 마르텐사이트계 스테인레스강, 오스테나이트계 스테인레스강, 석출경화 스테인레스강, 듀플렉스 스테인레스강 |
| 알루미늄 합금 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| 황동/구리 기반 합금 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| 표준: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO 및 GB | |
연성 주철 쉘 주물
결절성 철 껍질 주물
쉘 몰드 주조 단계
✔ 금속 패턴 만들기.사전 코팅된 수지 모래는 패턴에서 가열되어야 하므로 금속 패턴은 쉘 성형 주물을 만드는 데 필요한 도구입니다.
✔ 미리 코팅된 모래주형을 만듭니다.성형기에 금속 패턴을 설치한 후 사전 코팅된 수지 모래를 패턴에 분사하고 가열 후 수지 코팅이 용융된 다음 모래 주형이 단단한 모래 껍질과 코어가 됩니다.
✔ 주조 금속을 녹입니다.유도로를 사용하여 재료를 액체로 녹인 다음 액체 철의 화학적 조성을 분석하여 필요한 수와 백분율을 일치시켜야 합니다.
✔ 금속을 붓는다.녹은 철이 요구 사항을 충족하면 쉘 주형에 부어집니다. 주조 설계의 다양한 특성에 따라 쉘 주형은 녹색 모래에 묻히거나 층별로 쌓입니다.
✔ 쇼트 블라스팅, 연삭 및 청소.주물을 냉각 및 응고시킨 후 라이저, 게이트 또는 추가 철을 잘라내어 제거해야 합니다. 그런 다음 철 주물은 샌드 피닝 장비 또는 쇼트 블라스팅 기계로 청소됩니다. 게이트 헤드와 파팅 라인을 연삭한 후 완성된 주조 부품이 나오고 필요한 경우 추가 공정을 기다립니다.
연성 철 주조용 쉘 몰드
쉘 몰드 주조의 장점
1) 적절한 강도 성능을 가지고 있습니다. 고강도 쉘 코어 모래, 중간 강도 핫박스 모래 및 저강도 비철 합금 모래에 대한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2) 실린더 헤드 및 기계 본체와 같은 워터 재킷 샌드 코어와 같은 가장 복잡한 샌드 코어를 생산할 수 있는 탁월한 유동성, 샌드 코어의 우수한 성형성 및 명확한 윤곽.
3) 샌드 코어의 표면 품질이 좋고 콤팩트하며 느슨하지 않습니다. 코팅을 적게 또는 전혀 적용하지 않더라도 주물의 표면 품질이 더 좋아질 수 있습니다. 주조품의 치수 정확도는 CT 7 - CT 8 등급에 도달할 수 있으며 표면 거칠기 Ra는 6.3 - 12.5 μm에 도달할 수 있습니다.
4) 주조 청소 및 제품 성능 향상에 도움이 되는 우수한 접힘성
5) 모래 코어는 수분을 쉽게 흡수하지 않으며 장기 보관 강도가 쉽게 감소하지 않아 보관, 운송 및 사용에 유리합니다.
쉘 성형 주조 부품
쉘 몰드 주조 시설RMC에서
쉘 몰드 주조 주조소
중국 철강 주조소
주철 주조소
쉘 몰드 주조 회사
코팅된 모래 금형
수지 코팅 모래 금형
캐스팅을 위한 쉘 준비
굽지 않는 쉘 몰드
수지 코팅 모래 껍질
용융 금속 주입용 쉘
모래껍질 워크숍
중국 쉘 파운드리
쉘 캐스팅 제품
연성이 있는 철 포탄 주물
맞춤형 쉘 캐스팅
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맞춤형 쉘 몰드 주조우리가 생산한
회색 철 주물
주철 주물
연성 철 주물
