이중 스테인리스 주물 이중 스테인리스 강으로 만들어진 주물을 의미합니다. 듀플렉스 스테인리스 강 (DSS)은 페라이트와 오스테 나이트가 각각 약 50 %를 차지하는 스테인리스 강을 말합니다. 일반적으로 더 적은 단계의 함량은 30 % 이상이어야합니다. C 함량이 낮은 경우 Cr 함량은 18 % ~ 28 %이고 Ni 함량은 3 % ~ 10 %입니다. 일부 듀플렉스 스테인리스 강에는 Mo, Cu, Nb, Ti 및 N과 같은 합금 원소도 포함되어 있습니다.
DSS는 오스테 나이트 계 및 페라이트 계 스테인리스 강의 특성을 가지고 있습니다. 페라이트에 비해 가소성과 연성이 높고, 상온 취성이 없으며, 입계 내식성 및 용접 성능이 크게 향상되는 동시에 페라이트 스테인리스 강처럼 취성, 높은 열전도율 및 초 소성을 유지합니다. 오스테 나이트 계 스테인리스 강에 비해 DSS는 강도가 높고 입계 부식 및 염화물 응력 부식에 대한 내성이 크게 향상되었습니다. 듀플렉스 스테인리스 강은 내공 식성이 우수하며 니켈 절약형 스테인리스 강입니다.
주조 생산에서 대부분의 스테인리스 주물투자 주조로 완성됩니다. 인베스트먼트 주조로 생산 된 스테인리스 강 주조의 표면은 더 매끄럽고 치수 정확도는 제어하기 쉽습니다. 물론 비용투자 주조 스테인리스 부품 다른 공정 및 재료에 비해 상대적으로 높습니다.
▶ 인베스트먼트 주조 파운드리의 역량
• 최대 크기 : 1,000mm × 800mm × 500mm
• 무게 범위 : 0.5kg – 100kg
• 연간 생산량 : 2,000 톤
• 쉘 빌딩 용 접착 재료 : 실리카 솔, 물유리 및 그 혼합물.
• 허용 오차 : 요청시.
▶ 인베스트먼트 주조의 주요 생산 절차
• 왁스 패턴 또는 복제본 만들기
• 왁스 패턴 스프 루
• 왁스 패턴 투자
• 왁스 패턴을 태우고 (퍼니스 내부 또는 뜨거운 물에서) 곰팡이를 만들어 제거합니다.
• 용융 금속을 금형에 강제로 붓습니다.
• 냉각 및 응고
• 주물에서 스프 루 제거
• 완성 된 인베스트먼트 주물 마무리 및 연마
▶ 맞춤형 로스트 왁스 주조 부품에 RMC를 선택하는 이유는 무엇입니까?
• 맞춤형 패턴 디자인에 이르기까지 단일 공급 업체에서 완성 된 주조 및 CNC 가공, 열처리 및 표면 처리를 포함한 2 차 공정에 이르는 완벽한 솔루션.
• 귀하의 고유 한 요구 사항에 따라 전문 엔지니어의 비용 절감 제안.
• 프로토 타입, 시험 주조 및 가능한 모든 기술 개선을위한 짧은 소요 시간.
• 접착 재료 : 실리카 콜, 물유리 및 그 혼합물.
• 소량 주문에서 대량 주문에 대한 제조 유연성.
• 강력한 아웃소싱 제조 능력.
