에 의해 생산된 합금강 투자 주물잃어버린 왁스 주조바인더 재료로 실리카졸과 물유리를 사용합니다.
쉘 빌딩을 위한 다양한 바인더에 따라 로스트 왁스 매몰 주조는 실리카졸 바인더 매몰 주조, 물유리 바인더 매몰 주조 및 바인더 재료로 혼합물을 사용하는 매몰 주조로 나눌 수 있습니다.
인베스트먼트 주조(로스트 왁스 주조)는 왁스 패턴의 복제를 사용하여 복잡한 그물 모양 세부 사항을 정밀 주조하는 방법입니다. 정밀 주조 또는 손실된 왁스는 일반적으로 세라믹 주형을 만들기 위해 세라믹 껍질로 둘러싸인 왁스 패턴을 사용하는 금속 성형 공정입니다. 껍질이 마르면 왁스가 녹아 없어지고 틀만 남습니다. 그런 다음 용융된 금속을 세라믹 주형에 부어 주조 부품을 형성합니다.
▶ 인베스트먼트 주조용 철 및 비철 재료, 로스트 왁스 주조 공정:
• 회색철: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• 연성철 또는 구상흑연주철: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• 탄소강: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• 강철 합금: 요청 시 ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc.
•스테인레스 스틸: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 및 기타 스테인레스 스틸 등급.
• 황동, 적색 구리, 청동 또는 기타 구리 기반 합금 금속: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• 귀하의 고유한 요구 사항이나 ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO 및 GB 표준에 따른 기타 재료
▶ 역량투자 주조 주조소
• 최대 크기: 1,000mm × 800mm × 500mm
• 무게 범위: 0.5kg - 100kg
• 연간 생산능력: 2,000톤
• 쉘 빌딩용 결합 재료: 실리카 솔, 물유리 및 그 혼합물.
• 공차: 요청 시.
▶ 합금강 정밀주조의 주요 생산공정
• 패턴 및 툴링 설계 → 금속 금형 제작 → 왁스 주입 → 슬러리 조립 → 쉘 빌딩 → 왁스 제거 → 화학 성분 분석 → 용융 및 붓기 → 세척, 연삭 및 쇼트 블라스팅 → 선적을 위한 후처리 또는 포장
RMC Foundry의 매몰 주조 기술 데이터
| |
연구개발 | 소프트웨어: 솔리드웍스, CAD, Procast, Pro-e |
개발 및 샘플 리드타임: 25~35일 | |
용융 금속 | 페라이트계 스테인리스강, 마르텐사이트계 스테인리스강, 오스테나이트계 스테인리스강, 석출 경화 스테인리스강, 듀플렉스 스테인리스강 |
탄소강, 합금강, 공구강, 내열강, | |
니켈계 합금, 알루미늄 합금, 구리계 합금, 코발트계 합금 | |
금속 표준 | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
쉘 빌딩용 재료 | 실리카 솔(침전된 실리카) |
물유리(규산나트륨) | |
실리카졸과 물유리의 혼합물 | |
기술적인 매개변수 | 조각 무게: 2g ~ 200kg |
최대 치수: 직경 또는 길이 1,000mm | |
최소 벽 두께: 1.5mm | |
주조 거칠기: Ra 3.2-6.4, 가공 거칠기: Ra 1.6 | |
주조 공차: VDG P690, D1/CT5-7 | |
가공 공차: ISO 2768-mk/IT6 | |
내부 코어: 세라믹 코어, 요소 코어, 수용성 왁스 코어 | |
열처리 | 노멀라이징, 템퍼링, 담금질, 어닐링, 용액, 침탄. |
표면 처리 | 연마, 샌드/쇼트 블라스팅, 아연 도금, 니켈 도금, 산화 처리, 인산염 처리, 분체 도장, 조메트, 아노다이징 |
치수 테스트 | CMM, 버니어 캘리퍼스, 내부 캘리퍼스. 깊이 게이지, 하이트 게이지, Go/No Go 게이지, 특수 고정 장치 |
화학 검사 | 화학성분 분석(20종의 화학원소), 청정도 검사, X선 방사선 검사, 탄소-황 분석기 |
물리적 검사 | 동적 밸런싱, 정적 밸런싱, 기계적 성질(경도, 항복강도, 인장강도), 신율 |
생산능력 | 월 250톤 이상, 연간 3,000톤 이상. |

