중국은 OEM 맞춤형 왁스 주조 주조소를 잃었습니다.CNC 가공 서비스s합금강 분실 왁스 주조 제품 및 기타 제공맞춤형 금속 주물.
주조 강도가 상대적으로 높고 주철을 사용할 수 없는 경우에는 주조 합금강을 사용해야 합니다. 다만, 주강의 용강은 유동성이 주철만큼 좋지 않기 때문에 주입구조의 두께가 너무 얇아서는 안되고, 형상이 너무 복잡해서도 안 된다. 규소 함량을 상한으로 제어하면 용강의 유동성을 향상시킬 수 있다.
| 분실된 왁스 주조 기술 데이터RMC 주조 주조소 | |
| 연구개발 | 소프트웨어: 솔리드웍스, CAD, Procast, Pro-e |
| 개발 및 샘플 리드타임: 25~35일 | |
| 용융 금속 | 페라이트계 스테인리스강, 마르텐사이트계 스테인리스강, 오스테나이트계 스테인리스강, 석출 경화 스테인리스강, 듀플렉스 스테인리스강 |
| 탄소강, 합금강, 공구강, 내열강, | |
| 니켈계 합금, 알루미늄 합금, 구리계 합금, 코발트계 합금 | |
| 금속 표준 | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| 쉘 빌딩용 재료 | 실리카 솔(침전된 실리카) |
| 물유리(규산나트륨) | |
| 실리카졸과 물유리의 혼합물 | |
| 기술적인 매개변수 | 조각 무게: 2g ~ 200kg |
| 최대 치수: 직경 또는 길이 1,000mm | |
| 최소 벽 두께: 1.5mm | |
| 주조 거칠기: Ra 3.2-6.4, 가공 거칠기: Ra 1.6 | |
| 주조 공차: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| 가공 공차: ISO 2768-mk/IT6 | |
| 내부 코어: 세라믹 코어, 요소 코어, 수용성 왁스 코어 | |
| 열처리 | 노멀라이징, 템퍼링, 담금질, 어닐링, 용액, 침탄. |
| 표면 처리 | 연마, 샌드/쇼트 블라스팅, 아연 도금, 니켈 도금, 산화 처리, 인산염 처리, 분체 도장, 조메트, 아노다이징 |
| 치수 테스트 | CMM, 버니어 캘리퍼스, 내부 캘리퍼스. 깊이 게이지, 하이트 게이지, Go/No Go 게이지, 특수 고정 장치 |
| 화학 검사 | 화학성분 분석(20종의 화학원소), 청정도 검사, X선 방사선 검사, 탄소-황 분석기 |
| 물리적 검사 | 동적 밸런싱, 정적 밸런싱, 기계적 성질(경도, 항복강도, 인장강도), 신율 |
| 생산능력 | 월 250톤 이상, 연간 3,000톤 이상. |
▶ 사용 가능한 원료투자 주조, 분실된 왁스 주조 공정:
• 탄소강: AISI 1020 - AISI 1060,
• 합금강: 요청 시 ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc.
• 스테인리스강: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 및 기타 스테인리스강 등급.
• 황동 및 구리.
• 요청 시 기타 재료 및 표준 제공
▶ 역량투자 주조 주조소
• 최대 크기: 1,000mm × 800mm × 500mm
• 무게 범위: 0.5kg - 100kg
• 연간 생산능력: 2,000톤
• 쉘 빌딩용 결합 재료: 실리카 솔, 물유리 및 그 혼합물.
• 공차: 요청 시.
▶ 주요 생산과정
• 패턴 및 툴링 설계 → 금속 금형 제작 → 왁스 주입 → 슬러리 조립 → 쉘 빌딩 → 왁스 제거 → 화학 성분 분석 → 용융 및 붓기 → 세척, 연삭 및 쇼트 블라스팅 → 선적을 위한 후처리 또는 포장
▶ 분실된 왁스 주물 검사
• 분광학 및 수동 정량 분석
• 금속조직 분석
• 브리넬, 로크웰, 비커스 경도 검사
• 기계적 성질 분석
• 저온 및 상온 충격 시험
• 청결도 검사
• UT, MT, RT 검사
▶ 주조 후공정
• 디버링 및 청소
• 쇼트블라스팅/샌드피닝
• 열처리: 정규화, 담금질, 템퍼링, 침탄, 질화
• 표면 처리: 패시베이션, 아노다이징, 전기도금, 열간 아연 도금, 아연 도금, 니켈 도금, 연마, 전해 연마, 페인팅, GeoMet, Zintec.
• 가공: 터닝, 밀링, 선반가공, 드릴링, 호닝, 연삭.
▶ RMC를 선택하는 이유맞춤형 분실 왁스 주조 부품?
• 맞춤형 패턴 설계부터 완성된 주조 및 가공, 열처리, 표면 처리를 포함한 2차 공정까지 단일 공급업체가 제공하는 전체 솔루션입니다.
• 귀하의 고유한 요구 사항을 기반으로 전문 엔지니어의 비용 절감 제안.
• 프로토타입, 시험 주조 및 가능한 기술 개선을 위한 짧은 리드타임.
• 접착 재료: Silica Col, Water Glass 및 그 혼합물.
• 소량 주문부터 대량 주문까지 모두 가능한 제조 유연성.
• 강력한 아웃소싱 제조 역량.
▶ 일반 상업 약관
• 주요 업무흐름 : 문의 및 견적 → 내역확인 / 원가절감 제안 → 툴링 개발 → 시험 주조 → 샘플 승인 → 시험 주문 → 대량 생산 → 연속 주문 진행
• 리드타임: 툴링 개발에는 약 15~25일, 대량 생산에는 약 20일이 소요됩니다.
• 지불 조건: 협상 예정입니다.
• 지불 방법: T/T, L/C, West Union, Paypal.
