모래 주조는 전통적이지만 현대적인 주조 공정이기도 합니다. 이는 생사(습한 모래) 또는 마른 모래를 사용하여 성형 시스템을 형성합니다. 생사 주조는 역사상 사용된 오래된 주조 공정입니다. 금형을 제작할 때 중공의 캐비티를 형성하기 위해서는 나무나 금속으로 만든 문양을 제작해야 한다. 용융된 금속은 캐비티에 부어 냉각 및 응고된 후 주물을 형성합니다. 사형 주조는 금형 개발 및 단위 주조 부품 모두에서 다른 주조 공정보다 비용이 저렴합니다. 모래 주조는 항상 녹색 모래 주조를 의미합니다(특별한 설명이 없는 경우). 그러나 요즘에는 다른 주조 공정에서도 모래를 사용하여 주형을 만듭니다. 그들은 쉘 몰드 캐스팅, 푸란 수지 코팅 샌드 캐스팅(베이크 유형 없음), 로스트 폼 캐스팅 및 진공 캐스팅과 같은 고유한 이름을 가지고 있습니다.
모래 주조의 장점:
✔ 저렴하고 재활용 가능한 금형 재료와 간단한 생산 장비로 인해 비용이 저렴합니다.
✔ 0.10kg에서 500kg 또는 그 이상까지 광범위한 단위 중량.
✔ 단순형부터 복합형까지 다양한 구조.
✔ 다양한 수량의 생산 요구사항에 적합합니다.
| RMC Foundry의 모래 주조 기능 | ||
| 설명 | 손으로 성형하기 | 자동 기계에 의한 성형 |
| 주물의 최대 크기 | 1,500mm × 1000mm × 500mm | 1,000mm × 800mm × 500mm |
| 주조 중량 범위 | 0.5kg~1,000kg | 0.5kg - 500kg |
| 연간 생산능력 | 5,000톤 - 6,000톤 | 8,000톤 - 10,000톤 |
| 주조 공차 | 요청 시 또는 표준(ISO8062-2013 또는 GB/T 6414-1999) | |
| 성형재료 | 녹색 모래, 수지 코팅 모래 | |
| 주조 금속 및 합금 | 회색 철, 연성 철, 주강, 스테인레스 강, 알루미늄 합금, 황동, 청동... 등. | |
모래 주물이 달성하는 공차:
주조 공차는 치수 주조 공차(DCT)와 기하학적 주조 공차(GCT)로 구분됩니다. 필요한 공차에 대한 특별한 요청이 있는 경우 당사 주조소에서 귀하와 대화를 나누고 싶습니다. 다음은 생사주조, 쉘 주형 주조 및 굽지 않는 푸란 수지 모래 주조를 통해 도달할 수 있는 일반적인 공차 등급입니다.
✔ Green Sand Casting에 의한 DCT 등급 : CTG10 ~ CTG13
✔ Shell Mold Casting 또는 Furan Resin Sand Casting에 의한 DCT 등급 : CTG8 ~ CTG12
✔ Green Sand Casting에 의한 GCT 등급 : CTG6 ~ CTG8
✔ Shell Mold Casting 또는 Furan Resin Sand Casting에 의한 GCT 등급 : CTG4 ~ CTG7
| 사형 주조 공정용 금속 및 합금 등급 | |
| 금속 및 합금 | 인기등급 |
| 회주철 | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| 연성(결절형) 주철 | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| ADI(Austempered 연성철) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| 탄소강 | C20, C25, C30, C45 |
| 합금강 | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| 스테인레스 스틸 | 페라이트계 스테인레스강, 마르텐사이트계 스테인레스강, 오스테나이트계 스테인레스강, 석출경화 스테인레스강, 듀플렉스 스테인레스강 |
| 알루미늄 합금 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| 황동/구리 기반 합금 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| 표준: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO 및 GB | |
