사형 주조 생산 공정 단계
1. 패턴 만들기
생사 주조 공정에는 수지 또는 알루미늄 패턴이 필요합니다. 패턴이 없으면 주물 제작이 불가능합니다. 소량생산에는 나무문양을 사용하는 경우도 있지만, 대량생산에는 레진이나 알루미늄문양이 더 적합할 것입니다.
2. 성형공정
생사 성형은 일반적으로 수동 성형, 성형 기계 및 자동 성형 장비의 세 가지 방법으로 이루어질 수 있습니다. 수동 성형은 전통적인 성형 방법이지만 저렴한 비용으로 대형 주조가 가능하기 때문에 여전히 존재합니다. 성형기 방식은 인력을 절약하고 더 좋은 품질의 주물을 생산할 수 있지만 샌드 박스의 크기 제한으로 인해 대형 주물을 생산할 수 없습니다.
3. 철을 녹이고 붓는 과정
용융은 중주파 전기 유도로에 의해 수행될 수 있으며, 이는 전통적인 용광로에 비해 품질을 좋고 안정적으로 유지할 수 있습니다.
4. 샌드 블라스팅 및 그라인딩
생사철 주물을 모래 주형에서 꺼낸 후 주조 부품 외부의 모래와 산화물을 제거하기 위해 쇼트 블라스팅 또는 쇼트 피닝을 위한 다음 단계로 이동합니다. 그런 다음 작업자는 게이트 헤드, 라이저, 분할선 및 날카로운 모서리를 잘라내고 청소하고 연마합니다.
도면이나 최종 사용자가 요구하는 경우 열처리, 정밀 가공, 표면 처리 등의 추가 가공이 진행됩니다.
알루미늄 및 그 합금은 고압 다이 캐스팅, 저압 다이 캐스팅, 중력 주조, 모래 주조, 인베스트먼트 주조 및 주조로 주조 및 부어질 수 있습니다.잃어버린 거품 주조. 일반적으로 알루미늄 합금 주물은 무게는 적지만 구조가 복잡하고 표면이 더 좋습니다.
| 다양한 표준의 알루미늄 등급 주조 | |||||||||
| 아이시 | W-스토프 | 소음 | BS | SS | 아프노르 | JIS | 유니 | EN | ISO |
| A356 | 3.2371 | G-AlSi7Mg | LM25 | 4244 | A-S7G | AC4C | - | 42000 | AlSi7Mg |
| - | 3.2373 | G-AlSi9Mg | - | - | - | - | - | - | - |
| A360 | 3.2381 | G-AlSi10Mg | LM9 | 4253 | A-S10G | - | - | 43100 | AlSi10Mg |
| A413.2 | 3.2581 | G-AlSi12 | LM6 | 4261 | A-S12U | AC3A | - | 44100 | AlSi12 |
| A413.0 | 3.2582 | GD-AlSi12 | - | 4247 | - | - | - | - | - |
| A413.1 | 3.2583 | G-AlSi12(Cu) | LM20 | 4260 | A-S12 | - | - | 47000 | AlSi12(Cu) |
| - | 3.3561 | G-AlMg5 | LM5 | 4252 | A-SU12 | AC4A | - | 51300 | ALMg6 |
| - | 3.5101 | G-MgZn4SE1Zr1 | MAG5 | - | G-Z4TR | - | - | - | - |
| - | 3.5103 | MgSE3Zn2Zr1 | MAG6 | - | G-TR3Z2 | - | - | - | - |
| - | 3.5106 | G-MgAg3SE2Zr1 | 매그 12 | - | G-Ag22,5 | - | - | - | - |
| - | 3.5812 | G-MgAl8Zn1 | MAG1 | - | G-A9 | - | - | - | - |
| - | 3.5912 | G-MgAl9Zn1 | MAG7 | - | G-A9Z1 | - | - | - | - |
| 355.1 | - | G-AlSi5 | LM16 | - | AS4GU | - | - | 45300 | ALSi5Cu1 |
| A380 | - | G-AlSi8Cu3 | LM24 | 4250 | A-S9U3 | AC4B | - | 46500 | AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
| 319 | - | G-AlSi6Cu4 | LM21 | - | A-S5UZ | AC2A | - | 45000 | AlSi6Cu4 |
| 319.2 | - | G-AlSi6Cu4 | LM22 | - | A-S5U | AC2A | - | 45400 | AlSi5Cu3 |
모래 주조 공정으로 주조하는 알루미늄 합금:
• 중국 표준에 따른 주조 알루미늄 합금: ZL101, ZL102, ZL104
• USA Stardard의 주조 알루미늄 합금: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• 다른 Starndards의 주조 알루미늄 합금: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| 통합 | 알루미늄 협회 | 경도 BHN | 최대 인장 강도, MPa | 항복 강도, MPa | 탄성 계수, GPa | 피로 강도, MPa |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70.3 | 69.0 |
| A03600 | AA360.0 | 75.0 | 300 | 170 | 71.0 | 138.0 |
| A03800 | AA380.0 | 80.0 | 317 | 159 | 71.0 | 138.0 |
| A03830 | AA383.0 | 75.0 | 310 | 152 | / | 145.0 |
| A03840 | AA384.0 | 85.0 | 331 | 165 | / | 140.0 |
| A03900 | AA390.0 | 120.0 | 280 | 240 | 81.2 | 140.0 |
| A04130 | AA413.0 | 80.0 | 296 | 145 | 71.0 | 130.0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48.3 | 71.0 | / |
| A05180 | AA518.0 | 80.0 | 310 | 193 | 69.0 | 160.0 |
알루미늄 합금 주물 특성:
• 주조 성능은 강철 주조와 유사하지만 벽 두께가 증가함에 따라 상대적인 기계적 특성이 더욱 크게 감소합니다.
• 주물의 벽 두께는 너무 두꺼워서는 안 되며, 기타 구조적 특징은 강철 주물과 유사해야 합니다.
• 가볍지만 구조가 복잡함
• 알루미늄 주물의 kg당 주조 비용은 철 및 강철 주물의 비용보다 높습니다.
• 다이캐스팅 공정으로 생산할 경우, 금형 및 패턴 비용이 다른 주조 공정보다 훨씬 높을 것입니다. 따라서 다이캐스팅 알루미늄 주조는 대량의 까다로운 주조에 더 적합합니다.
| 북미 사양에 따른 정밀 주조 알루미늄 합금의 일반적인 화학 조성 | ||||||||||||||
| 합금 등급 | 사양 | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | 발 | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.25-0.45 | - | 0.20 | 0.10 | 0.20 | - | -- | - | - |
| 357 | AMS 4219 | 발 | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.20 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.04-0.07 | - | - |
| F357 | AMS 4289 | 발 | 0.20 | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.10 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.002 | - | - |
| E 357 | AMS 4288 | 발 | - | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.55-0.60 | - | 0.10 | 0.10 | 0.10-0.20 | - | 0.002 | - | - |
| A201 | AMS 4229 | 발 | 4.0-5.0 | 0.05 | - | 0.15-0.35 | - | 0.10 | 0.20-0.34 | 0.15-0.35 | 0.40-1.0 | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | 발 | 1.0-1.5 | 4.5-5.5 | 0.10 | 0.40-0.60 | - | 0.20 | 0.10최대 | 0.20 | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | 발 | 4.2-5.0 | .05최대 | 0.05최대 | 0.20-0.35 | - | 0.10ma | 0.20-0.50 | 0.15-0.30 | - | - | 0.5최대 | - |
| B206 | 발 | 4.2-5.0 | .05최대 | 0.05최대 | 0.15-0.35 | - | 0.10최대 | 0.20-0.50 | 0 1 0 | - | - | 0.5최대 | - | |
