알루미늄 합금 모래 주조는 모래 주형 주조 공정으로 생산됩니다. 사형주조는 금속이 녹을 때까지 가열하는 공정입니다. 용융 또는 액체 상태인 동안 주형이나 용기에 부어 원하는 모양을 만듭니다. 우리는 신중하게 합금을 선택하고 입증된 열처리 방법을 적용함으로써 고품질, 강도 및 마모성을 갖춘 주물을 생산할 수 있다는 것을 발견했습니다. 주조 공정은 내부 공동이 필요한 부품을 만드는 데 더 적합합니다.
모래주물철, 강철, 청동, 황동, 때로는 알루미늄으로 구성된 부품을 만들기 위해 산업(자동차, 항공우주, 유압, 농업 기계, 철도 열차 등)에서 종종 활용됩니다. 선택한 금속을 용광로에서 녹여 모래로 만든 주형 구멍에 붓습니다. 모래 주조는 가격이 저렴하고 공정이 비교적 간단하기 때문에 사용됩니다.
▶ 손으로 성형한 샌드 캐스팅의 특징:
• 최대 크기: 1,500mm × 1000mm × 500mm
• 무게 범위: 0.5kg - 500kg
• 연간 생산능력: 5,000톤 - 6,000톤
• 공차: 요청 시 또는 표준(ISO8062-2013 또는 중국 표준 GB/T 6414-1999)
• 금형 재료: 녹색 모래 주조, 쉘 금형 모래 주조.
▶ 자동성형기에 의한 사형주조의 능력:
• 최대 크기: 1,000mm × 800mm × 500mm
• 무게 범위: 0.5kg - 500kg
• 연간 생산능력: 8,000톤 - 10,000톤
• 공차: 요청 시 또는 표준에 따름(ISO8062-2013 또는 중국 표준 GB/T 6414-1999)
• 금형 재료: 녹색 모래 주조, 수지 코팅 모래 쉘 성형 주조.
▶ 사용 가능한 원료모래주조공장RMC에서:
• 회주철: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• 연성이 있는 철 또는 결절철: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• 백철, 압축흑연철, 가단성 철.
• 알루미늄 및 그 합금
• 황동, 적색 구리, 청동 또는 기타 구리 기반 금속
• 귀하의 고유한 요구 사항이나 ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO 및 GB 표준에 따른 기타 재료
RMC에서의 캐스팅 기능
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주조 공정 | 연간 생산능력 / 톤 | 주요재료 | 주조 무게 | 주물의 치수 공차 등급(ISO 8062) | 열처리 | |
녹색 모래 주조 | 6000 | 주회주철, 주철 연성주철, 주조 알루미늄, 황동, 주강, 스테인레스강 | 0.3kg ~ 200kg | CT11~CT14 | 정규화, 담금질, 템퍼링, 어닐링, 침탄 | |
쉘 몰드 주조 | 0.66파운드 ~ 440파운드 | CT8~CT12 | ||||
분실된 왁스 투자 주조 | 물유리 주조 | 3000 | 스테인레스강, 탄소강, 강철 합금, 황동, 알루미늄 주조, 이중 스테인레스강 | 0.1kg~50kg | CT5~CT9 | |
0.22파운드 ~ 110파운드 | ||||||
실리카 솔 주조 | 1000 | 0.05kg ~ 50kg | CT4~CT6 | |||
0.11파운드 ~ 110파운드 | ||||||
잃어버린 폼 캐스팅 | 4000 | 회색 철, 연성이 있는 철, 강철 합금, 탄소강, 스테인레스강 | 10kg ~ 300kg | CT8~CT12 | ||
22파운드 ~ 660파운드 | ||||||
진공 주조 | 3000 | 회색 철, 연성이 있는 철, 강철 합금, 탄소강, 스테인레스강 | 10kg ~ 300kg | CT8~CT12 | ||
22파운드 ~ 660파운드 | ||||||
고압 다이캐스팅 | 500 | 알루미늄 합금, 아연 합금 | 0.1kg~50kg | CT4~CT7 | ||
0.22파운드 ~ 110파운드 |

