OEM 맞춤형 탄소강 분실 폼 주조 제품CNC 가공 서비스.
솔리드 몰드 캐스팅이라고도 알려진 로스트 폼 캐스팅은 크기와 모양이 유사한 폼 플라스틱 패턴을 접착하고 결합하는 것입니다.주물패턴 클러스터로. 내화물을 코팅 및 건조시킨 후, 진동 모델링을 위해 건조 규사에 묻혀 부압 하에 주조합니다. 패턴을 기화시켜 액체금속이 패턴 위치를 차지하고, 응고 및 냉각 후 주조물을 형성하는 주조법.
잃어버린 폼 캐스팅복잡한 구조와 무제한의 합금을 갖춘 다양한 크기의 보다 정밀한 주조품을 생산하는 데 적합한 니어넷 성형 공정입니다.
▶ LFC(Lost Foam Casting)에 사용 가능한 원료:
• 알루미늄 합금.
• 탄소강: AISI 1020부터 AISI 1060까지의 저탄소, 중탄소, 고탄소강.
• 주강 합금: 요청 시 ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc.
• 스테인리스강: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L 및 기타 스테인리스강 등급.
• 황동 및 구리.
• 요청 시 기타 재료 및 표준 제공
▶ 로스트폼 캐스팅의 성능
• 최대 크기: 1,000mm × 800mm × 500mm
• 무게 범위: 0.5kg - 100kg
• 연간 생산능력: 2,000톤
• 공차: 요청 시.
▶ 주요 생산과정
로스트폼 주조 공정시 모래가 접착되지 않고 폼 패턴을 이용하여 원하는 형상을 형성합니다.금속 부품. 폼 패턴은 Fill & Compact 공정 스테이션에서 모래에 "투자"되어 모래가 모든 빈 공간에 들어가도록 하고 폼 패턴의 외부 형태를 지지합니다. 모래를 주조 클러스터가 들어 있는 플라스크에 넣고 압축하여 모든 공극과 줄기가 지지되도록 합니다.
• 금형 폼 패턴 제작.
• 치수 수축을 허용하는 연령 패턴.
• 패턴을 트리로 조립
• 클러스터를 구축합니다(클러스터당 여러 패턴).
• 코트 클러스터.
• 폼 패턴 코팅.
• 플라스크에 담긴 소형 클러스터.
• 용융 금속을 붓습니다.
• 플라스크에서 클러스터를 추출합니다.
▶ 분실된 발포 주물 검사
• 분광학 및 수동 정량 분석
• 금속조직 분석
• 브리넬, 로크웰, 비커스 경도 검사
• 기계적 성질 분석
• 저온 및 상온 충격 시험
• 청결도 검사
• UT, MT, RT 검사

