CNC 정밀 가공 황동 제품

엔지니어링 도면 및 고유한 요구 사항에 따라 손실된 왁스 인베스트먼트 주조, 열처리 및 표면 처리를 통해 CNC 정밀 가공된 황동 제품입니다.

CNC 가공컴퓨터 수치 제어(Computerized Numberical Control, 줄여서 CNC)에 의해 진행되는 가공 공정을 말합니다. CNC는 더 적은 인건비로 높고 안정적인 정확도를 달성하는 데 도움을 줍니다. 가공은 제어된 재료 제거 공정을 통해 원재료 조각을 원하는 최종 모양과 크기로 절단하는 다양한 공정 중 하나입니다. 제어된 재료 제거라는 공통 주제를 갖는 프로세스는 오늘날 적층 제조로 알려진 제어된 재료 추가 프로세스와 구별하여 총체적으로 절삭 가공으로 알려져 있습니다.

정의에서 "제어되는" 부분이 의미하는 바는 다양할 수 있지만 거의 항상 공작 기계(전동 공구 및 수공구뿐 아니라)의 사용을 의미합니다. 많은 제품을 생산하는데 사용되는 공정입니다.금속 가공 제품, 목재, 플라스틱, 세라믹, 복합재 등의 재료에도 사용할 수 있습니다. CNC 가공에는 밀링, 선삭, 선반, 드릴링, 호닝, 연삭 등과 같은 다양한 프로세스가 포함됩니다.

황동은 다음에 속합니다.구리 기반 합금구리와 아연으로 구성된 합금입니다. 구리와 아연으로 구성된 황동을 일반 황동이라고 합니다. 2개 이상의 원소로 구성된 다양한 합금인 경우 특수황동이라 합니다. 황동은 아연을 주성분으로 하는 구리 합금입니다. 아연 함량이 증가함에 따라 합금의 강도와 가소성이 크게 증가하지만 47%를 초과하면 기계적 성질이 크게 감소하므로 황동의 아연 함량은 47% 미만입니다. 주조 황동에는 아연 외에도 실리콘, 망간, 알루미늄, 납과 같은 합금 원소가 포함되어 있는 경우가 많습니다.

머시닝 센터는 CNC 밀링 머신에서 개발되었습니다. CNC 밀링머신과 가장 큰 차이점은 머시닝센터에 가공공구를 자동으로 교환할 수 있는 기능이 있다는 점이다. 공구 매거진에 다양한 용도의 공구를 설치하면 스핀들의 가공 공구가 자동 공구 교환 장치에 의해 한 번의 클램핑으로 변경되어 다양한 가공 기능을 실현할 수 있습니다.

CNC머시닝센터는 기계장비와 CNC 시스템으로 구성된 고효율 자동화 공작기계로 복잡한 부품 가공에 적합하다. CNC 머시닝 센터는 현재 강력하고 포괄적인 가공 능력을 갖춘 세계에서 가장 널리 사용되는 CNC 공작 기계 중 하나입니다. 공작물을 한 번에 고정한 후 더 많은 처리 내용을 완료할 수 있습니다. 처리 정확도가 높습니다. 처리 난이도가 중간인 배치 공작물의 경우 효율성은 일반 장비의 5~10배이며 특히 완료할 수 있습니다. 일반 장비로 완료할 수 없는 많은 처리는 모양이 더 복잡하고 정밀도가 높은 요구 사항이 있는 단일 부품 처리에 더 적합합니다. 다양한 품종의 중소형 배치 생산에 적합합니다. 밀링, 보링, 드릴링, 태핑, 절삭 기능을 하나의 장치에 집중시켜 다양한 기술적 수단을 갖췄습니다.

머시닝센터는 스핀들 가공 시 공간적 위치에 따라 수평형 머시닝센터와 수직형 머시닝센터로 분류됩니다. 공정용도에 따라 분류 : 보링 및 밀링머시닝센터, 복합머시닝센터. 기능의 특별한 분류에 따르면 단일 작업대, 이중 작업대 및 다중 작업대 머시닝 센터가 있습니다. 단일 축, 이중 축, 3축, 4축, 5축 및 교체 가능한 헤드스톡 등을 갖춘 머시닝 센터

CNC 가공은 최고급 5축 머시닝 센터, 4축 이중 플랫폼 머시닝 센터를 갖춘 고급 머시닝 센터 또는 더 많은 변화를 줄 수 있는 CNC 터닝 센터로 개발할 수 있는 CNC 터닝 선반과 같은 CNC 기계에 의한 정밀 가공의 일종입니다. 한 번의 유지 교대조 내에 15개 이상의 절단기; CNC 밀링 머신 및 CNC 드릴링 및 태핑 센터. 강철 주조의 정밀 가공은 강철 프로파일 가공과 다릅니다. 정밀 주조는 이미 원하는 형상을 매우 정확하게 달성하므로 강철 프로파일을 직접 가공하는 것에 비해 가공 작업이 많이 절약됩니다. 또한 이러한 이유로 우리는 일반적으로 주조하기 전에 가공 표면과 적절한 가공 여유를 고려해야 합니다. 우리가 정기적으로 조달하는 것은 가공 도면과 함께 원시 주조 도면을 작성하여 도면에 가공 영역과 가공 공차를 지정하는 것입니다.

RMC 매몰 주조 주조소에는 4축 머시닝 센터, 15세트의 CNC 터닝 선반 및 3세트의 CNC 밀링 머신이 보조 공통 다용도 터닝, 밀링, 태핑, 드릴링 및 연삭 기계와 함께 장착되어 거의 모든 기계를 가공할 수 있습니다. 강철 주물의 종류.

정밀 가공이라고도 불리는 CNC 가공은 기하학적 공차와 치수 공차에서 매우 높은 정확도에 도달할 수 있습니다. 당사의 CNC 기계와 수평형 머시닝 센터(HMC) 및 수직형 머시닝 센터(VMC)를 통해 필요한 모든 공차 등급을 거의 충족할 수 있습니다.

능력투자 주조 주조소:
• 최대 크기: 1,000mm × 800mm × 500mm
• 무게 범위: 0.5kg - 100kg
• 연간 생산능력: 2,000톤
• 쉘 빌딩용 결합 재료: 실리카 솔, 물유리 및 그 혼합물.
• 공차: 요청 시.

장점투자 주조 부품:
- 우수하고 매끄러운 표면조도
- 치수 공차가 엄격합니다.
- 디자인 유연성을 갖춘 복잡하고 복잡한 모양
- 얇은 벽을 주조할 수 있어 주조 부품이 더 가볍습니다.
- 다양한 주조 금속 및 합금 선택 가능(철 및 비철)
- 금형 설계 시 드래프트가 필요하지 않습니다.
- 2차 가공의 필요성을 줄입니다.
- 재료 낭비가 적습니다.