구리 합금 정밀 주조 제품

분실된 왁스 주조라고도 알려진 인베스트먼트 주조 또는정밀 주조, 용융 금속을 수용하기 위한 다중 또는 단일 부품 주형을 만들기 위해 왁스 패턴 주위에 세라믹을 형성하는 것을 말합니다. 이 공정은 소모성 사출 성형 왁스 패턴 공정을 활용하여 탁월한 표면 품질을 갖춘 복잡한 형태를 구현합니다. 주형을 만들기 위해 왁스 패턴 또는 패턴 클러스터를 세라믹 재료에 여러 번 담가서 두꺼운 껍질을 만듭니다. 왁스 제거 공정 다음에는 쉘 건조 공정이 이어집니다. 그런 다음 왁스가 없는 세라믹 쉘이 생산됩니다. 그런 다음 용융된 금속을 세라믹 쉘의 공동 또는 클러스터에 붓고 일단 단단하고 냉각되면 세라믹 쉘이 부서져 최종 주조 금속 물체가 드러납니다. 정밀 매몰 주조는 다양한 재료의 소형 및 대형 주조 부품 모두에 대해 탁월한 정확성을 달성할 수 있습니다.

매몰 주조 공정의 단계:
매몰 주조 과정에서 왁스 패턴은 세라믹 재료로 코팅되며, 경화되면 원하는 주조의 내부 형상을 채택합니다. 대부분의 경우, 개별 왁스 패턴을 스프루라고 하는 중앙 왁스 스틱에 부착하여 여러 부품을 함께 주조하여 효율성을 높입니다. 왁스가 패턴에서 녹아서 빠져나오며(이것이 로스트 왁스 공정이라고도 알려져 있음), 녹은 금속을 캐비티에 붓는 것입니다. 금속이 응고되면 세라믹 주형을 흔들어 원하는 주물의 거의 순수한 모양을 남긴 다음 마무리, 테스트 및 포장을 수행합니다.

투자 주물은 무엇을 위해 사용됩니까?
투자 주조펌프 및 밸브, 자동차, 트럭, 유압 장치, 지게차 및 기타 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 탁월한 주조 내성과 탁월한 마감으로 인해 로스트 왁스 주조가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 특히 스테인리스강 투자주조품은 강력한 방청 성능을 갖고 있기 때문에 조선 및 보트 산업에서 매우 중요한 역할을 합니다.

선택하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.RMC 매몰 주조 주조소투자 주조의 소스로는 다음이 포함됩니다.
- 금속 주조에 중점을 둔 엔지니어링 중심
- 복잡한 형상과 제조가 어려운 부품에 대한 광범위한 경험
- 철 및 비철 합금을 포함한 광범위한 재료
- 사내 CNC 가공 기능
- 매몰주조 및 2차 공정을 위한 원스톱 솔루션
- 일관된 품질 보장
- 공구 제작자, 엔지니어, 주조 기술자, 기계 기술자 및 생산 기술자를 포함한 팀워크.

구리 기반 합금인 황동과 청동은 매우 복잡한 부품으로 성형될 수 있어매몰 주조 공정. 지속적인 비용 변동으로 인해 이러한 재료는 가격에 매우 민감하게 되어 특히 CNC 가공 및/또는 단조를 주조 부품을 생산하는 제조 공정으로 고려할 때 폐기물 비용이 매우 많이 들 수 있습니다. 순수한 구리는 일반적으로 주조되지 않습니다. 인베스트먼트(분실 왁스) 주조는 왁스 패턴의 복제를 사용하여 복잡한 그물 모양 세부 사항을 정밀 주조하는 방법입니다. 정밀 주조 또는 손실된 왁스는 일반적으로 세라믹 주형을 만들기 위해 세라믹 껍질로 둘러싸인 왁스 패턴을 사용하는 금속 성형 공정입니다. 껍질이 마르면 왁스가 녹아 없어지고 틀만 남습니다. 그런 다음 용융된 금속을 세라믹 주형에 부어 주조 부품을 형성합니다.

황동은 구리와 아연으로 구성된 합금입니다. 구리와 아연으로 구성된 황동을 일반 황동이라고 합니다. 2개 이상의 원소로 구성된 다양한 합금인 경우 특수황동이라 합니다. 황동은 아연을 주성분으로 하는 구리 합금입니다. 아연 함량이 증가함에 따라 합금의 강도와 가소성이 크게 증가하지만 47%를 초과하면 기계적 성질이 크게 감소하므로 황동의 아연 함량은 47% 미만입니다. 주조 황동에는 아연 외에도 실리콘, 망간, 알루미늄, 납과 같은 합금 원소가 포함되어 있는 경우가 많습니다.

주조 황동은 청동보다 기계적 성질이 높지만 가격은 청동보다 낮습니다. 주조 황동은 범용 베어링 부시, 부싱, 기어 및 기타 내마모성 부품과 밸브 및 기타 내식성 부품에 자주 사용됩니다. 황동은 내마모성이 강합니다. 황동은 밸브, 수도관, 내부 및 외부 에어컨 연결 파이프, 라디에이터 등을 만드는데 자주 사용됩니다.