중국 OEM 맞춤형 연성 주철 주물잃어버린 왁스 매몰 주조 공정. 연성이 있는 주철, 구상흑연주철, 구상흑연주철, 줄여서 SG 철이라고도 알려진 연성철.흑연이 작고 둥글며 잘 분포된 입자로 존재할 때, 흑연의 약화 효과는 작고 그러한 주철은 더 높은 연성을 갖게 됩니다. 이러한 유형의 주철을 연성철, 구상철, 구상흑연 또는 간단히 SG 철이라고 합니다. 이러한 형태의 흑연은 용융된 주철에 마그네슘이나 세륨 원소 또는 두 원소의 조합을 첨가하여 얻을 수 있습니다. 마그네슘을 0.07~0.10%의 양으로 첨가한 후 흑연화를 촉진하기 위해 페로실리콘을 첨가합니다. 응고하는 동안 마그네슘은 금속 전체에 흑연이 분포하는 데 도움이 됩니다.
연성철은 더 나은 중량 대비 강도 비율, 더 나은 기계 가공성 및 더 높은 충격 값을 가지고 있습니다. 또한, 연성철 부품은 주조 공정으로 생산되므로 낙하 단조에 비해 부품 형상을 더 잘 제어할 수 있습니다. 따라서 일반적으로 낙하 단조로 제조되는 크랭크 샤프트 및 커넥팅 로드와 같은 많은 부품이 점점 더 연성주철 주조로 대체되고 있습니다.
| 연성 철 비교 | 화학성분(%) | 매트릭스 구조 | |||||||||||
| GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | 피 | 에스 | Mg | Re | 다른 사람 | |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | 40시 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | — | 단련된 페라이트 |
| QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | 40시 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | <0.5 | <0.07 | <0.02 | 0.04 | 0.02 | — | 단련된 페라이트 |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | 45시 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | <0.07 | <0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | — | 단련된 페라이트 |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | вч50 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | <0.6 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | — | 펄라이트 + 페라이트 |
| QT600-3 | 600-3 | 060-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | 60불 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | <0.08 | <0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | — | 표준화된 펄라이트 |
| QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | 70분 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | <0.08 | <0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | 혼합 미세구조 |
| QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | 80분 | 3.7-4.0 | <2.5 | <0.5 | <0.07 | <0.03 | — | — | Mo0.39 Cu0.82 | 혼합 미세구조 |
| QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | 90분 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | 하부 베이나이트 |
| ① ASTM A716-2003에서. ② ASTM A476/A476M-2000으로부터. | |||||||||||||
능력투자 주조 주조소:
• 최대 크기: 1,000mm × 800mm × 500mm
• 무게 범위: 0.5kg - 100kg
• 연간 생산능력: 2,000톤
• 쉘 빌딩용 결합 재료: 실리카 솔, 물유리 및 그 혼합물.
• 공차: 요청 시.
장점투자 주조 부품:
- 우수하고 매끄러운 표면조도
- 치수 공차가 엄격합니다.
- 디자인 유연성을 갖춘 복잡하고 복잡한 모양
- 얇은 벽을 주조할 수 있어 주조 부품이 더 가볍습니다.
- 다양한 주조 금속 및 합금 선택 가능(철 및 비철)
- 금형 설계 시 드래프트가 필요하지 않습니다.
- 2차 가공의 필요성을 줄입니다.
- 재료 낭비가 적습니다.
정밀 주조를 통해 주조 공차에 도달할 수 있습니다.
쉘을 만드는 데 사용되는 다양한 바인더 재료에 따라 매몰 주조는 실리카졸 주조와 물유리 주조로 나눌 수 있습니다. 실리카졸 인베스트먼트 주조 공정은 물유리 공정보다 치수 주조 공차(DCT)와 기하학적 주조 공차(GCT)가 더 좋습니다. 그러나 동일한 주조 공정에서도 주조성이 다양하기 때문에 각 주조 합금마다 공차 등급이 다릅니다. 필요한 공차에 대한 특별한 요청이 있는 경우 당사 주조소에서 귀하와 대화를 나누고 싶습니다. 다음은 실리카 졸 주조 및 물유리 주조 공정을 통해 별도로 도달할 수 있는 일반적인 공차 등급입니다.
✔ Silica Sol Lost Wax Casting에 의한 DCT Grade : DCTG4 ~ DCTG6
✔ 물유리 로스트 왁스 캐스팅에 의한 DCT 등급 : DCTG5 ~ DCTG9
✔ Silica Sol Lost Wax Casting에 의한 GCT 등급 : GCTG3 ~ GCTG5
✔ 물유리 로스트 왁스 캐스팅에 의한 GCT 등급 : GCTG3 ~ GCTG5
| 재료투자 주조RMC Foundry의 공정 | |||
| 범주 | 중국 등급 | 미국 등급 | 독일 등급 |
| 페라이트계 스테인레스강 | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| 마르텐사이트계 스테인레스강 | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| 오스테나이트계 스테인리스강 | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304엘, 316, 316엘, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| 석출경화 스테인레스강 | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| 듀플렉스 스테인레스 스틸 | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | 890 1C, 890 1A, 890 3A, 890 4A, 890 5A, 995 1B, 995 4A, 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| 고망간강 | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | 지하 2층, 지하 3층, 지하 4층 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| 공구강 | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| 내열강 | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| 니켈 기반 합금 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, 인콜로이625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| 알류미늄 합금 | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| 구리 합금 | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| 코발트계 합금 | UMC50, 670, 31등급 | 2.4778 | |
| 투자 주조 허용 오차 | |||
| 신장 | 밀리미터 | ||
| 차원 | 용인 | 차원 | 용인 |
| 최대 0.500 | ±.004" | 최대 12.0 | ±0.10mm |
| 0.500~1.000” | ±.006" | 12.0~25.0 | ±0.15mm |
| 1,000~1,500” | ±.008" | 25.0~37.0 | ±0.20mm |
| 1.500~2.000” | ±.010" | 37.0~50.0 | ±0.25mm |
| 2.000~2.500” | ±.012" | 50.0~62.0 | ±0.30mm |
| 2.500~3.500” | ±.014" | 62.0~87.0 | ±0.35mm |
| 3.500~5.000” | ±.017" | 87.0~125.0 | ±0.40mm |
| 5,000~7,500” | ±.020" | 125.0~190.0 | ±0.50mm |
| 7.500~10.000” | ±.022" | 190.0~250.0 | ±0.57mm |
| 10,000~12,500” | ±.025" | 250.0~312.0 | ±0.60mm |
| 12.500~15.000 | ±.028" | 312.0~375.0 | ±0.70mm |
