중국 OEM 맞춤형 연성 철 분실 왁스매몰 주조 제품CNC 가공, 열처리, 표면 처리 서비스를 제공합니다.
일반적으로 인베스트먼트 주조, 생사 주조 및쉘 몰드 주조연성 철 주조는 용접 제작 및 단조에 비해 설계 유연성과 제조 비용 절감을 제공합니다. 연성주철은 많은 특성을 가지고 있지만 항상 다른 철합금에 비해 가장 비용 효과적인 대안은 아닙니다. 또한 연성 철은 농업, 자동차, 유압, 철도 열차, 상업용 트럭 및 항공 우주 산업을 포함한 수많은 제조 산업에서 널리 사용됩니다.
주로 회주철과 구상흑연주철을 포함한 주철은 주로 사형주조, 쉘성형주조, 코팅사주조, 로스트폼주조 등의 공정으로 주조에 사용됩니다. 그러나 일부 특별한 상황의 경우,잃어버린 왁스 매몰 주조 공정표면이 좋고 정확도가 높기 때문에 사용됩니다. RMC에서는 쉘 제작을 위해 실리카졸과 물유리를 사용하여 정밀 손실 왁스 매몰 주조로 회주철 및 연성 주조 능력도 보유하고 있습니다. 주철은 탄소 함량이 2% 이상인 철 합금입니다. 주철의 탄소 비율은 2~6.67이지만 실제 한계는 일반적으로 2~4%입니다. 이는 뛰어난 주조 품질 때문에 중요합니다. 회주철 및 연성주철(구상주철 또는 구상흑연주철이라고도 함).
흑연이 작고 둥글며 잘 분포된 입자로 존재할 때, 흑연의 약화 효과는 작고 그러한 주철은 더 높은 연성을 갖게 됩니다. 이러한 유형의 주철을 연성철, 구상철, 구상흑연 또는 간단히 SG 철이라고 합니다. 이러한 형태의 흑연은 용융된 주철에 마그네슘이나 세륨 원소 또는 두 원소의 조합을 첨가하여 얻을 수 있습니다. 마그네슘을 0.07~0.10%의 양으로 첨가한 후 흑연화를 촉진하기 위해 페로실리콘을 첨가합니다. 응고하는 동안 마그네슘은 금속 전체에 흑연이 분포하는 데 도움이 됩니다.
연성철은 더 나은 중량 대비 강도 비율, 더 나은 기계 가공성 및 더 높은 충격 값을 가지고 있습니다. 또한, 연성철 부품은 주조 공정으로 생산되므로 낙하 단조에 비해 부품 형상을 더 잘 제어할 수 있습니다. 따라서 일반적으로 낙하 단조로 제조되는 크랭크 샤프트 및 커넥팅 로드와 같은 많은 부품이 점점 더 연성주철 주조로 대체되고 있습니다.
