OEM 관례를 가진 중국에서 회색 철 모래 주물 회사 및CNC 가공 서비스.
주철은 선철, 스크랩 및 기타 첨가물을 재용해하여 만든 다른 요소와 철-탄소 주조 합금입니다. 강철 및 주강과의 차별화를 위해 주철은 공융 변태를 통해 최종 상의 응고를 보장하는 탄소 함량(최소 2.03%)을 갖는 주조 합금으로 정의됩니다.
화학적 사양에 따라 주철은 비합금 또는 합금화될 수 있습니다. 합금철의 범위는 훨씬 더 넓으며 실리콘, 망간과 같은 일반 성분을 더 많이 포함하거나 니켈, 크롬, 알루미늄, 몰리브덴, 텅스텐, 구리, 바나듐, 티타늄 등과 같은 특수 첨가물을 포함합니다. 다른 사람. 일반적으로 주철은 회주철, 구상흑연주철, 백주철, 압축흑연주철, 가단주철로 나눌 수 있습니다.
회주철 상당 등급
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아이시 | W-스토프 | 소음 | BS | SS | 아프노르 | UNE / IHA | JIS | 유니 |
A48-20B | 0.6010 | GG-10 | 100학년 | 0110-00 | - | - | FC100 | G10 |
A48-25B | 0.6015 | GG-15 | 150학년 | 0115-00 | 피트 15D | FG 15 | FC 150 | G15 |
A48-30B | 0.6020 | GG-20 | 200학년 | 0120-00 | 포트 20D | FG 20 | FC200 | G20 |
A48-40B | 0.6025 | GG-25 | 250학년 | 0125-00 | 피트 25D | FG 25 | FC 250 | G25 |
A48-45B | 0.6030 | GG-30 | 300학년 | 0130-00 | 피트 30D | FG 30 | FC300 | 지30 |
A48-50B | 0.6035 | GG-35 | 350학년 | 0135-00 | 피트 35D | FG 35 | FC 350 | G35 |
A48-60B | 0.6040 | GG-40 | 400학년 | 0140-00 | 피트 40D | - | FC40 | - |
32510 | GTS-35 | B340/12 | 0815-00 | MN 35-10 | - | FCMW330 | - | |
A220-40010 | 0.8145 | GTS-45 | P440/7 | 0852-00 | MN 450 | - | FCMP 440/490 | GMN 45 |
A220-50005 | 0.8155 | GTS-55-04 | P510/4 | 0854-00 | MP 50-5 | - | FCMP 490 | GMN 55 |
A220-70003 | 0.8165 | GTS-65-02 | P570/3 | 0856-00 | MN 650-3 | - | FCMP 590 | GMN 65 |
A220-70003 | - | GTS-65 | P570/3 | 0858 | MN 60-3 | - | FCMP 540 | - |
A220-80002 | 0.8170 | GTS-70-02 | P690/2 | 0862-00 | MN 700-2 | - | FCMP 690 | GMN 70 |
사용 가능한 원자재모래 주조
• 회주철: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• 연성이 있는 철: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• 알루미늄 및 그 합금
• 기타 재료 및 표준: 요청 시
손으로 성형한 샌드 캐스팅의 기능:
• 최대 크기: 1,500mm × 1000mm × 500mm
• 무게 범위: 0.5kg - 500kg
• 연간 생산능력: 5,000톤 - 6,000톤
• 공차: 요청 시.
자동 성형기에 의한 모래 주조 기능:
• 최대 크기: 1,000mm × 800mm × 500mm
• 무게 범위: 0.5kg - 500kg
• 연간 생산능력: 8,000톤 - 10,000톤
• 공차: 요청 시.
주요 생산 절차
패턴 및 툴링 설계 → 패턴 제작 → 성형 공정 → 화학 성분 분석 → 용융 및 붓기 → 세척, 연삭 및 쇼트 블라스팅 → 선적을 위한 후처리 또는 포장
사형 주조 검사 기능
• 분광학 및 수동 정량 분석
• 금속조직 분석
• 브리넬, 로크웰, 비커스 경도 검사
• 기계적 성질 분석
• 저온 및 상온 충격 시험
• 청결도 검사
• UT, MT, RT 검사
주조 후 공정
• 디버링 및 청소
• 쇼트블라스팅/샌드피닝
• 열처리: 정규화, 담금질, 템퍼링, 침탄, 질화
• 표면 처리: 부동태화, 안도나이징, 전기도금, 열간 아연 도금, 아연 도금, 니켈 도금, 연마, 전해 연마, 페인팅, GeoMet, Zintec
• 가공: 터닝, 밀링, 선반가공, 드릴링, 호닝, 연삭,
일반 상업 용어
• 주요 업무 흐름 : 문의 및 견적 → 내용 확인 / 원가 절감 제안 → 툴링 개발 → 시험 주조 → 샘플 승인 → 시험 주문 → 대량 생산 → 연속 주문 진행
• 리드타임: 툴링 개발의 경우 약 15~25일, 대량 생산의 경우 약 20일 정도 소요됩니다.
• 지불 조건: 협상 예정입니다.
• 지불 방법: T/T, L/C, West Union, Paypal.
