맞춤형 크롬 몰리브덴 42CrMo4 합금강매몰 주조 제품자동차의 잠금 후크용전기영동 표면처리.
일반적으로 QT(Queching + Tempering)로 열처리되는 EN 10083-3 사양의 42CrMo4(1.7225)는 정밀 주조 생산에 널리 사용됩니다. 그것은 고강도, 고인성, 우수한 담금질성, 템퍼 취성, 높은 피로 한계, 담금질 및 템퍼링 후 우수한 내충격성, 우수한 저온 충격 인성을 가지고 있습니다. 42CrMo4의 등가 등급은 4140(ASTM, 미국)과 42CrMo(GB/T 3077, 중국)입니다.
| 화학 성분 % | |||||||||
| 국가(지역) | 기준 | 강종명(강철번호) | C | 시 ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
| 유럽연합 | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | 0.38-0.45 | 0.4 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
담금질 및 템퍼링 조건에서 실온에서 42CrMo4 강철 특성.
항복 강도:
≥900N/mm2(d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40mm, 8 < t ≤ 20mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
≥900N/mm2(100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
≥900N/mm2(160 < d ≤ 250mm, 100 < t ≤ 160mm)
인장 강도:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40mm, 8 < t ≤ 20mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250mm, 100 < t ≤ 160mm)
연장:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)
종방향 샤르피-V-노치 테스트의 충격 강도:
≥35J (16 < d ≤ 250mm, 8 < t ≤ 160mm)
≥11% (16 < d ≤ 40mm, 8 < t ≤ 20mm)
≥12% (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
≥13% (100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
≥14% (160 < d ≤ 250mm, 100 < t ≤ 160mm)
HRC의 42CrMo4+QT 경도: ≥53 (화염 또는 고주파 경화 후)
HBW의 경도는 42CrMo4입니다.: ≤255(전단성을 향상시키기 위해 처리됨); ≤241 (연화 소둔)
C탄소강, 저합금강, 고합금강 및 공구강 주물은 여러 산업 분야에서 사용됩니다. 다양한 등급의 강철과 그 합금을 열처리하여 항복강도와 인장강도를 향상시키고 엔지니어의 응용 요구사항이나 원하는 기계적 특성에 맞게 경도나 연성을 조정할 수 있습니다.
| 일부 크롬 몰리브덴 주강의 화학 성분 | ||||||
| 강철 등급 | C (%) | 시 (%) | 망간 (%) | 크롬(%) | 모(%) | P、S (%) |
| ZG20CrMo | 0.17-0.25 | 0.20-0.45 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.40-0.60 | ≤0.035 |
| ZG35CrMo | 0.30-0.37 | 0.30-0.50 | 0.50-0.80 | 0.80-1.20 | 0.20-0.30 | ≤0.035 |
| ZG40CrMo | 0.35-0.45 | 0.17-0.45 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | 0.20-0.30 | ≤0.04 |
| ZG20Cr5Mo | 0.15-0.25 | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00-6.00 | 0.50-0.65 | ≤0.04 |
| ZG17CrMo | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0.50-0.80 | 1.20-1.50 | 0.45-0.55 | ≤0.04 |
사용하여매몰 주조 공정, RMC 주조 주조소는 ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO 및 GB 표준에 따라 재료 사양을 충족할 수 있습니다. 우리는 복잡한 설계 기준을 사용하여 부품을 주조하는 데 사용되는 100개 이상의 다양한 철 및 비철 합금을 보유하고 있습니다. 당사의 치수 및 기하학적으로 복잡한 매몰 주조품은 네트 형태로 생산되므로 2차 가공의 필요성이 최소화됩니다.
크롬-몰리브덴 주강은 상대적으로 높은 기계적 특성을 지닌 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 크롬강에 몰리브덴을 첨가하면 주강의 충격 인성에 큰 영향을 주지 않으면서 주강의 강도를 높일 수 있습니다. 또한 크롬-몰리브덴 주강은 고온 성능과 크리프 저항성이 매우 우수합니다. 담금질 및 템퍼링 또는 열처리 표준화 후 크롬-몰리브덴 주강은 우수한 기계적 특성을 얻을 수 있습니다.
몰리브덴은 주강의 경화성을 향상시키고 주강의 조질 취성을 감소시킬 수 있습니다. 크롬-몰리브덴 주강은 심경화를 요구하는 대단면 주조 및 철강 주조에 사용됩니다.
| RMC Foundry의 매몰 주조 기술 데이터 | |
| 연구개발 | 소프트웨어: 솔리드웍스, CAD, Procast, Pro-e |
| 개발 및 샘플 리드타임: 25~35일 | |
| 용융 금속 | 페라이트계 스테인레스강, 마르텐사이트계 스테인레스강, 오스테나이트계 스테인레스강, 석출경화 스테인레스강,이중 스테인레스 스틸 |
| 탄소강, 합금강, 공구강, 내열강, | |
| 니켈계 합금, 알루미늄 합금, 구리계 합금, 코발트계 합금 | |
| 금속 표준 | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| 쉘 빌딩용 재료 | 실리카 솔(침전된 실리카) |
| 물유리(규산나트륨) | |
| 실리카졸과 물유리의 혼합물 | |
| 기술적인 매개변수 | 조각 무게: 2g ~ 200kg |
| 최대 치수: 직경 또는 길이 1,000mm | |
| 최소 벽 두께: 1.5mm | |
| 주조 거칠기: Ra 3.2-6.4, 가공 거칠기: Ra 1.6 | |
| 주조 공차: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| 가공 공차: ISO 2768-mk/IT6 | |
| 내부 코어: 세라믹 코어, 요소 코어, 수용성 왁스 코어 | |
| 열처리 | 노멀라이징, 템퍼링, 담금질, 어닐링, 용액, 침탄. |
| 표면 처리 | 연마, 샌드/쇼트 블라스팅, 아연 도금, 니켈 도금, 산화 처리, 인산염 처리, 분체 도장, 조메트, 아노다이징 |
| 치수 테스트 | CMM, 버니어 캘리퍼스, 내부 캘리퍼스. 깊이 게이지, 하이트 게이지, Go/No Go 게이지, 특수 고정 장치 |
| 화학 검사 | 화학성분 분석(20종의 화학원소), 청정도 검사, X선 방사선 검사, 탄소-황 분석기 |
| 물리적 검사 | 동적 밸런싱, 정적 밸런싱, 기계적 성질(경도, 항복강도, 인장강도), 신율 |
| 생산능력 | 월 250톤 이상, 연간 3,000톤 이상. |
투자 주조 공정
