정규화라고도 알려진 정규화는 공작물을 Ac3(Ac는 가열 중에 모든 유리 페라이트가 오스테나이트로 변태되는 최종 온도를 나타내며 일반적으로 727°C ~ 912°C) 또는 Acm(Acm은 실제로 가열 시, 과공석강의 완전한 오스테나이트화를 위한 임계 온도 라인은 30~50℃ 이상에서 일정 시간 유지한 후 금속 열처리 공정입니다. 노에서 꺼내어 물 분사, 분사 또는 공기 분사로 냉각하는 것입니다. 그 목적은 입자 미세화 및 탄화물 분포를 균일하게 만드는 것입니다. 노멀라이징과 어닐링의 차이점은 노멀라이징 냉각 속도가 어닐링 냉각 속도보다 약간 빠르다는 것입니다. 따라서 노멀라이징 조직은 어닐링 조직보다 미세하고 기계적 특성도 향상됩니다. 또한 노멀라이징로의 외부 냉각은 장비를 차지하지 않으므로 생산성이 최대한 높습니다. 생산에서 어닐링을 대체합니다. 형상이 복잡한 중요한 단조품의 경우 노멀라이징 후 고온 템퍼링(550~650°C)이 필요합니다. 고온 템퍼링의 목적은 냉각을 정상화하는 동안 발생하는 응력을 제거하고 인성과 가소성을 향상시키는 것입니다. 일부 저합금 열간압연 강판, 저합금강 단조품 및 주조품의 표준화 처리 후 재료의 종합적인 기계적 특성이 크게 향상되고 절단 성능도 향상됩니다.
① 저탄소강에 노멀라이징을 사용하며, 노멀라이징 후의 경도는 어닐링보다 약간 높고 인성도 좋다. 절단 전처리제로 사용할 수 있습니다.
② 중탄소강에 사용되는 노멀라이징(Normalization)은 최종 열처리로 담금질 및 뜨임 처리(담금질+고온 뜨임)를 대체하거나 유도 가열에 의한 표면 담금질 전 예비 처리로 사용할 수 있습니다.
③ 공구강, 베어링강, 침탄강 등에 사용되는 노멀라이제이션은 망상 탄화물의 형성을 줄이거나 억제하여 구상화 어닐링에 필요한 우수한 조직을 얻을 수 있습니다.
④ 주강에 사용되는 노멀라이제이션은 주조 구조를 개선하고 절단 성능을 향상시킬 수 있습니다.
⑤ 대형 단조품에 사용되는 노멀라이제이션은 담금질 중 더 큰 균열 경향을 피하기 위해 최종 열처리로 사용될 수 있습니다.
⑥ 자동차, 트랙터, 디젤엔진의 크랭크샤프트, 커넥팅로드 등 중요부품 제조 등 경도, 강도, 내마모성을 향상시키기 위해 연성철에 사용되는 노멀라이제이션.
7 과공석강의 구형화 어닐링 전에 정규화 공정을 수행하여 망상 2차 시멘타이트를 제거하여 구상화 어닐링 중에 시멘타이트가 모두 구형화되도록 할 수 있습니다.
정규화 후의 구조: 아공석강은 페라이트 + 펄라이트, 공석강은 펄라이트, 과공정강은 펄라이트 + 2차 시멘타이트로 불연속적입니다.
노멀라이징은 주로 철강 공작물에 사용됩니다. 노멀라이징 강철은 어닐링과 유사하지만 냉각 속도가 더 빠르고 조직이 더 미세합니다. 임계 냉각 속도가 매우 낮은 일부 강철은 공기 중에서 냉각될 때 오스테나이트를 마르텐사이트로 변형시킬 수 있습니다. 이 처리는 정상화되지 않지만 공기 담금질이라고 합니다. 대조적으로, 임계 냉각 속도가 큰 강철로 만들어진 일부 대면적 공작물은 물에 담금질해도 마르텐사이트를 얻을 수 없으며 담금질 효과는 정상화에 가깝습니다. 노멀라이징 후 강철의 경도는 어닐링의 경도보다 높습니다. 노멀라이징 시에는 어닐링과 같이 로로 공작물을 냉각할 필요가 없습니다. 로는 시간이 짧고 생산 효율이 높습니다. 따라서 일반적으로 생산 시 어닐링을 대체하기 위해 가능한 한 노멀라이징(Normalizing)을 사용합니다. 탄소 함량이 0.25% 미만인 저탄소강의 경우 노멀라이징 후 달성되는 경도가 적당하여 어닐링보다 절단에 더 편리하며 노멀라이징은 일반적으로 절단 및 작업 준비에 사용됩니다. 탄소 함량이 0.25~0.5%인 중탄소강의 경우 정규화 후 절단 요구 사항도 충족할 수 있습니다. 이러한 유형의 강철로 제작된 경하중 부품의 경우 노멀라이징을 최종 열처리로 사용할 수도 있습니다. 고탄소 공구강 및 베어링강의 표준화는 조직 내 네트워크 탄화물을 제거하고 구형화 어닐링을 위한 조직을 준비하는 것입니다.
일반 구조 부품의 최종 열처리의 경우 정규화된 공작물은 어닐링 상태보다 포괄적인 기계적 특성이 더 우수하므로 정규화는 응력을 받지 않고 성능 요구 사항이 낮은 일부 일반 구조 부품의 최종 열처리로 사용할 수 있습니다. 공정 수를 늘려 에너지를 절약하고 생산 효율성을 향상시킵니다. 또한 일부 크거나 복잡한 부품의 경우 담금질로 인해 균열이 발생할 위험이 있는 경우 최종 열처리로 담금질 및 템퍼링을 정규화로 대체할 수 있는 경우가 많습니다.
우수한 기계적 특성을 지닌 강철 주물을 제어하기 위해 열처리 정상화에 대한 몇 가지 발표가 있습니다.
1. 용광로에서 강철 주물의 적절한 위치를 확인하십시오
정규화 처리 중에 강철 주물은 특정 위치에 고정되어야 합니다. 무작위로 위치할 수 없습니다. 노멀라이징 중 좋은 위치를 확보하면 강철 인베스트먼트 주조 영역을 균일하게 열처리할 수 있습니다.
2. 가열하기 전에 다양한 크기와 벽 두께를 고려하십시오.
모양이 길거나 직경이 얇은 강철 주물의 경우 뒤틀림 결함을 피하기 위해 잘 배치하는 것이 훨씬 좋습니다. 작은 단면적과 큰 단면적을 가진 강철 주물을 동일한 로에서 가열하는 경우 작은 단면적을 가진 주물을 오븐 앞에 놓아야 합니다. 복잡한 강철 주물의 경우, 특히 속이 빈 형태의 주물의 경우 먼저 주물을 예열한 다음 온도를 천천히 높이는 것이 훨씬 좋습니다. 이는 빠른 가열 과정으로 인해 강철 주물에 남아 있는 응력 결함을 방지하는 데 도움이 됩니다.
3. 정규화 후 냉각
정규화 후 강철 주물은 마른 땅에 별도로 놓아야 합니다. 가열된 주물은 겹쳐지거나 습한 땅에 놓을 수 없습니다. 이는 주물의 여러 부분의 냉각에 영향을 미칩니다. 다양한 섹션의 냉각 속도는 해당 영역의 경도에 영향을 미칩니다.
일반적으로 물의 온도는 40℃를 넘을 수 없습니다. 오일의 온도는 80℃ 이하입니다.
4. 다양한 강철 등급의 주물에 대한 표준화
재료가 다른 주강에 필요한 온도가 동일하면 하나의 오븐에서 열처리할 수 있습니다. 또는 다양한 등급의 요구 온도에 따라 가열해야 합니다.
게시 시간: 2021년 6월 27일