수지사는 수지를 바인더로 하여 제조한 주물사(또는 코어샌드)입니다. 수지 코팅 모래 주조라고도합니다.쉘 몰드 주조왜냐하면 수지 모래 주형은 상온에서 가열한 후에(굽지 않거나 자체 경화되는 과정) 단단한 껍질로 굳어질 수 있기 때문입니다.녹색 모래 주조 공정. 주물사를 위한 바인더로 푸란 수지를 사용하는 것은 사형주조 공정에 있어 큰 변화입니다. 이 방법이 등장한 이후 주조업계의 주목을 받으며 급속도로 발전해 왔다. 주조 주형(코어)사 결합제용 수지로서 다양성과 품질이 지속적으로 증가하고 있으며 이는 다양한 주조 합금의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
수지 모래의 사용으로 인해 쉘 코어(형상), 핫 코어 박스, 콜드 코어 박스, 자기 경화 샌드 코어 등 많은 새로운 성형(코어) 공정이 속속 등장했습니다. 현재, 그 사용은 수지 모래의 대량 생산을 위한 기본 조건 중 하나가 되었습니다.고품질 주물. 단일품 및 대량 생산의 모래 주조 작업장에서는 수지 모래를 사용한 모래 코어 및 모래 주형을 생산하는 것이 일반적인 기술이며 최근 몇 년 동안 개발이 특히 빠릅니다.
수지 코팅 모래 주조의 장점:
1. 주물은 표면 품질이 좋고 치수 정확도가 높습니다.
2. 건조할 필요가 없으므로 생산주기가 단축됩니다.
3. 수지사형 주조 공정은 수지사형(코어)의 강도가 높고 공기 투과성이 좋으며 주조 결함이 적고 불량률이 낮기 때문에 에너지를 절약합니다.
4. 수지 모래는 유동성이 좋고 압축하기 쉽습니다.
5. 접힘성이 좋고, 쉽게 털어내고 청소할 수 있어 노동 강도가 크게 줄어듭니다.
수지 모래 주형 주조 공정의 단점:
1. 원사 크기, 모양, 이산화황 함량 및 알칼리성 화합물이 수지 모래의 성능에 더 큰 영향을 미칠 수 있기 때문에 원사에 대한 요구 사항이 더 높습니다.
2. 작동 환경의 온도와 습도는 수지 모래의 경화 속도와 경화 강도에 더 큰 영향을 미칩니다.
3. 무기 바인더와 비교하여 수지 모래는 더 많은 양의 가스를 가지고 있습니다.
4. 수지와 촉매는 자극적인 냄새가 나므로 작업장 내 환기가 잘 되어야 합니다.
5. 수지 가격은 생사 주조보다 높습니다.
가장 널리 사용되는 수지 모래는 다음과 같습니다.푸란 수지 자경성 모래. 푸란 수지는 푸르푸릴 알코올을 기반으로 하며 구조의 독특한 푸란 고리를 따서 명명되었습니다. 기본구조로는 푸르푸릴알코올푸란수지, 요소포름알데히드푸란수지, 페놀릭푸란수지, 포름알데히드푸란수지가 있다. 푸란수지는 생산 시 수지의 자기경화성 모래를 제조할 때 바인더로 자주 사용됩니다. 자결성 모래에 사용되는 푸란 수지는 푸르푸릴 알코올 함량이 상대적으로 높고 수지 저장 성능이 향상되었으며 열 강도가 높지만 비용이 증가합니다.
푸란수지 자기경화모래는 푸란수지 바인더가 촉매작용에 의해 화학반응을 거쳐 상온에서 고형화되는 형태(핵심)모래를 말한다. 푸란 수지사는 일반적으로 원사, 푸란 수지, 촉매, 첨가제 등으로 구성됩니다. 다양한 원료의 품질과 성능은 수지사의 성능과 주물의 품질에 큰 영향을 미치므로, 다양한 수지 모래 원료를 올바르게 선택하십시오.
게시 시간: 2021년 3월 8일