철강 주조는 주조 성형 공정과 철강 재료 야금학을 결합한 것입니다. 다른 성형공정으로는 얻기 힘든 복잡한 구조를 가질 수 있을 뿐만 아니라, 철강 고유의 특성을 그대로 유지하므로,강철 주조 부품엔지니어링 구조 재료 분야에서 매우 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 대부분의 주조소에서 강철 주조는 주로 인베스트먼트 주조, 로스트 폼 주조, 진공 주조, 모래 주조 및 기타 주조 공정을 통해 생산됩니다.수지 코팅 모래 주조.
강철 주물은 금속 및 합금 선택 측면에서도 매우 광범위합니다. 예를 들어, 주강은 저탄소강, 중탄소강, 고탄소강, 합금강, 고합금강,스테인레스 스틸, 듀플렉스 스테인리스강, 석출 경화 스테인리스강 및 기타 특수강 합금.
탄소강과 저합금강은 강도가 높고 인성이 높으며 용접성이 양호하며 다양한 열처리 공정을 통해 기계적 성질을 광범위하게 조정할 수 있습니다. 그들은 가장 널리 사용되는 엔지니어링 구조 재료입니다. 내마모성, 내압성, 내열성, 내식성 및 저온 저항성과 같은 일부 특수 엔지니어링 조건의 경우 해당 특수 특성을 갖춘 다양한 고합금강을 선택할 수 있습니다.
단조강 부품은 강도가 더 높고 내부 결함이 적다는 등 고유한 장점도 있습니다. 그러나 단조강 부품과 비교하여 철강 주물의 장점도 분명합니다. 요약하면, 주강의 장점은 주로 설계 유연성에서 나타납니다. 특히 이러한 유연성은 다음과 같은 측면에서 나타납니다.
1) 주강의 구조는 유연성이 높다.
철강 주조 공장의 기술 직원은 철강 주조, 특히 복잡한 모양과 중공 단면이 있는 부품의 모양과 크기에 대해 최대한의 설계 자유를 누릴 수 있습니다. 강철 주물은 독특한 코어 조립 공정을 통해 제조될 수 있습니다. 동시에 강철 주물의 성형 및 형상 변경이 매우 쉽고 드로잉에서 완제품으로의 변환 속도가 매우 빠르므로 빠른 견적 응답과 배송 시간 단축에 도움이 됩니다.
2) 주강의 야금학적 제조는 높은 적응성과 가변성을 가지고 있습니다.
일반적으로주조소, 강철 주물은 저탄소강, 중탄소강, 고탄소강, 저합금강, 고합금강 및 특수강과 같이 선택할 수 있는 다양한 화학 조성을 가질 수 있습니다. 또한, 강철 주물의 다양한 성능 요구 사항에 따라 주조소에서는 다양한 열처리를 통해 기계적 특성을 선택하고 더 넓은 범위에서 성능을 사용할 수 있으며 동시에 우수한 용접 성능 및 가공 성능도 얻을 수 있습니다.
3) 강철 주물의 무게는 넓은 범위 내에서 달라질 수 있습니다.
강철 주물은 다음과 같은 몇 그램의 최소 무게를 달성할 수 있습니다.투자 주조. 대형 강철 주물의 무게는 수 톤, 수십 톤, 심지어 수백 톤에 달할 수 있습니다. 또한, 강철 주물은 경량 설계를 쉽게 달성할 수 있어 주물 자체의 무게를 줄일 수 있을 뿐만 아니라(승용차, 기차, 선박 산업에서 특히 중요함) 주물 비용도 절감됩니다.
4) 주강 제조의 유연성
금속 성형 공정에서 금형 비용은 무시할 수 없는 요소입니다. 단조 강철 부품과 비교하여 강철 주물은 다양한 요구 사항에 따라 다양한 주조 공정을 채택할 수 있습니다. 단일품 또는 소규모 배치 주조의 경우 목재 패턴 또는 폴리스티렌 가스화 패턴을 사용할 수 있으며 생산주기가 매우 짧습니다. 상대적으로 수요가 많은 강철 주물의 경우 플라스틱 또는 금속 패턴을 사용할 수 있으며 적절한 모델링 기술을 사용하여 주물이 필요한 치수 정확도와 표면 품질을 갖도록 만듭니다. 이러한 기능은 단조 강철 부품으로는 달성하기 어렵습니다.
게시 시간: 2021년 2월 1일