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스테인레스 스틸 주물, 회주철 주물, 연성 철 주물

탄소강 주물의 열처리

탄소강 주물에 일반적으로 사용되는 열처리 방법은 어닐링, 노멀라이징 또는 노멀라이징 + 템퍼링입니다. 주조 탄소강의 기계적 특성에 대한 이 세 가지 열처리 방법의 영향은 아래 그림에 나와 있습니다.

열처리 후 탄소강 주물의 인장강도

탄소강 주물의 어닐링 온도와 경도
탄소강 등급 탄소 함량 / % 어닐링 온도 / ℃ 보유 시간 냉각방식 경도 / HBW
벽 두께 / mm 시간 / 시간
ZG200 - 400 0.10 - 0.20 910 - 880 < 30 1 용광로에서 620℃까지 냉각한 후 공기 중에서 냉각 115 - 143
ZG230 - 450 0.20 - 0.30 900 - 870 133 - 156
ZG270 - 500 0.30 - 0.40 890 - 860 143 - 187
ZG310 - 570 0.40 - 0.50 870 - 840 30 - 100 1시간 증가 / 30mm 156 - 127
ZG340 - 640 0.50 - 0.60 860 - 830 187 - 230

 

표준화된 주강의 기계적 성질은 어닐링된 주강의 기계적 성질보다 약간 높습니다. 구조 변형 중 과냉각 정도가 상대적으로 크기 때문에 경도가 높아지고 절단 성능도 좋아집니다.

열처리 후 탄소강 주물의 항복강도

탄소강 주물의 표준화 및 경도
탄소강 등급 탄소 함량(%) 정규화 온도 / ℃ 템퍼링 경도 / HBW
온도 / ℃ 냉각방식
ZG200 - 400 0.10 - 0.20 930 - 890 540 - 610 용광로 또는 공기에서 126 - 149
ZG230 - 450 0.20 - 0.30 930 - 890 540 - 610 용광로 또는 공기에서 139~169
ZG270 - 500 0.30 - 0.40 890 - 860 550 - 620 용광로 또는 공기에서 149 - 187
ZG310 - 570 0.40 - 0.50 890 - 850 550 - 650 용광로 또는 공기에서 163 - 217
ZG340 - 640 0.50 - 0.60 870 - 830 550 - 650 용광로 또는 공기에서 187 - 228

 

탄소 함량이 높고 형상이 복잡한 탄소강 주물의 경우 잔류 응력을 제거하고 인성을 향상시키기 위해 노멀라이징 후 템퍼링 처리를 수행할 수 있습니다. 템퍼링 온도는 일반적으로 550℃-650℃이며 공기 중에서 냉각됩니다.

열처리 후 탄소강 주물의 신장률

탄소 함량이 0.35%보다 높으면 주조 탄소강 부품도 담금질 및 템퍼링(담금질 + 고온 템퍼링)될 수 있습니다. 소형 탄소강 주물은 주조 상태에서 직접 담금질 및 템퍼링할 수 있습니다. 크거나 복잡한 모양의 탄소강 주물은 정규화 후 담금질 및 템퍼링해야 합니다.

열처리 후 탄소강 주물의 단면 수축

 

탄소강 주물의 담금질 및 템퍼링 온도와 경도
탄소 함량 % 담금질 온도 / ℃ 템퍼링 온도 / ℃ 템퍼링 후 경도 / HBW
0.35 - 0.45 (소규모 배치) 850 - 830 (수냉식) 300 - 400 364 - 444
400 - 450 321 - 415
510 - 550 241 - 286
540 - 580 228 - 269
580 - 640 192 - 228
0.45 - 0.55 (소형 배치) 830 - 810 (물 또는 기름으로 냉각) 550 - 630 220 - 240
450 ≒ 269
550 ≒ 248
650 ≒ 228
0.30 - 0.40 (대량 배치) 840 -880 (물 또는 기름으로 냉각) 520 - 550 229 - 269
530 - 560 217 - 255
540 - 570 207 - 241
550 - 580 187 - 229
0.40 - 0.50 (대량 배치) 820 - 840 (물 또는 기름으로 냉각) 530 - 560 229 - 269
550 - 580 217 - 255
560 - 590 207 - 241
570 - 600 187 - 229

 

 


게시 시간: 2021년 7월 23일