산업용 캐스터란?

캐스터는 하나 또는 여러 개의 바퀴로 구성된 장치로, 이동을 위해 그 위에 장착되는 장비 또는 플랫폼일 수 있습니다. 캐스터는 수동적으로 구동됩니다. 캐스터는 일반적으로 다음으로 구성됩니다.바퀴와 브래킷, 때로는 브레이크 부품 등이 포함됩니다. 캐스터는 이동식 캐스터, 고정 캐스터 및 브레이크가 있는 이동식 캐스터를 포함하는 일반적인 용어입니다. 이동식 캐스터는 유니버설 휠이라고도 불리며, 그 구조는 360도 회전이 가능합니다. 고정형 캐스터는 방향성 캐스터라고도 하며 회전 구조가 없으며 회전할 수 없습니다. 일반적으로 두 종류의 캐스터를 조합하여 사용합니다. 예를 들어, 트롤리의 구조는 앞쪽에 양방향 바퀴가 있고 뒤쪽에 푸시 팔걸이 근처에 두 개의 범용 바퀴가 있습니다. 브레이크 캐스터는 브레이크 기능을 갖춘 캐스터를 말합니다. 캐스터는 널리 사용되며 주로 트롤리, 이동식 비계, 작업장 트럭 등에 사용됩니다. 산업별로 캐스터는 산업, 상업, 의료 장비, 기계 및 장비, 물류 및 운송, 환경 청소 용품, 가구, 전기 제품, 미용 장비, 공예품, 애완 동물 용품, 하드웨어 제품 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

주철 캐스터는 주철(일반적으로 회주철, 일부는 연성철을 사용함)을 주조 및 성형한 후 도장, 전기 영동 등을 통해 표면 처리 및 표면 처리를 합니다. 주철 캐스터는 다음과 같은 많은 특성을 가지고 있습니다. 매끄러운 표면, 내마모성, 내 하중, 내 충격성, 고온 및 저온 저항, 화학적 내식성 등 주철 캐스터는 다양한 가혹한 환경에 적응할 수 있으며 제조 비용은 단조 강철 캐스터 또는 다이 단조 완전 단조보다 저렴합니다. 철제 캐스터.

 

캐스터 분류:

재질에 따라 분류 : 캐스터는 PP 캐스터, PVC 캐스터, PU 캐스터, 주철 캐스터, 나일론 캐스터, TPR 캐스터, 철심 나일론 캐스터, 철심 PU 캐스터 등으로 나눌 수 있습니다.
내하중 분류에 따라 캐스터는 소형 캐스터, 경하중 캐스터, 중하중 캐스터, 중하중 캐스터, 초중하중 캐스터 등으로 나눌 수 있습니다.
캐스터의 회전 여부에 따라 방향성 캐스터와 무방향성 캐스터(즉, 회전형 캐스터)가 있습니다. 방향성 캐스터는 회전 구조가 없으며 회전할 수 없습니다. 회전형 캐스터 구조로 360도 회전이 가능합니다.
기타 카테고리: 특수형 캐스터 및 브레이크 캐스터, 충격 흡수 캐스터 및 조정 가능한 캐스터 등

 

피마자의 구조상 특징:

1. 설치높이 : 지면에서 장비 설치 위치까지의 수직거리를 말하며, 캐스터 설치높이는 캐스터 바닥판과 바퀴 가장자리로부터 수직으로 최대 거리를 말합니다.
2. 브라켓 회전 중심 거리 : 센터 리벳의 수직선에서 휠 코어 중심까지의 수평 거리를 나타냅니다.
3. 회전 반경 : 중앙 리벳의 수직선에서 타이어 바깥쪽 가장자리까지의 수평 거리를 말합니다. 적절한 거리를 통해 캐스터가 360도 회전할 수 있습니다. 회전 반경이 합리적인지 여부는 캐스터의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
4. 구동 하중 : 이동 시 캐스터의 하중 지지 능력을 동적 하중이라고도 합니다. 캐스터의 동적 하중은 공장의 테스트 방법과 휠 재질에 따라 다릅니다. 중요한 것은 브래킷의 구조와 품질이 하중을 견딜 수 있는지 여부입니다. 충격과 충격.
5. 충격 하중: 장비가 하중에 의해 충격을 받거나 진동할 때 캐스터의 순간 하중 지지 능력입니다. 정하중 정하중 정하중 정하중 : 캐스터가 정적인 상태에서 지탱할 수 있는 중량. 일반적으로 정적 부하는 운동 부하(동적 부하)의 5~6배, 정적 부하는 충격 부하의 2배 이상으로 해야 합니다.
6. 조향: 단단하고 좁은 바퀴는 부드럽고 넓은 바퀴보다 조종하기가 더 쉽습니다. 회전 반경은 바퀴 회전에 중요한 매개변수입니다. 회전반경이 너무 짧으면 조향이 어려워지고, 회전반경이 너무 크면 바퀴가 흔들리고 수명이 단축됩니다.
7. 주행 유연성 : 캐스터의 주행 유연성에 영향을 미치는 요소로는 브라켓의 구조와 브라켓의 강재 선택, 휠의 크기, 휠의 종류, 베어링 등이 있습니다. 휠이 클수록 , 주행 유연성이 좋으며 안정된 지면에서는 단단하고 좁습니다. 작은 바퀴는 평평한 모서리의 소프트 휠보다 노동 집약적이지 않지만, 고르지 못한 지면에서는 소프트 휠이 덜 노동 집약적이지만 소프트 휠은 장비를 더 잘 보호할 수 있습니다. 고르지 않은 지면에서도 충격을 흡수합니다.

 

주철 고하중 캐스터 설치 방법:

1. 캐스터는 제조사가 지정한 위치에 설치해야 합니다.
2. 설치된 캐스터 브래킷은 사용 중 하중 지지 능력을 충족할 만큼 충분한 강도를 가져야 합니다.
3. 캐스터의 기능은 장착 장치에 의해 변경되거나 영향을 받을 수 없습니다.
4. 회전축은 항상 수직이어야 합니다.
5. 고정 바퀴는 축과 일치해야 합니다.

 

캐스터를 선택하는 방법:

1. 캐스터 휠 선택

캐스터 휠의 재질은 노면의 크기, 장애물, 사용 현장의 잔류 물질(철가루, 그리스 등), 환경 조건(고온, 상온 또는 저온 등) 및 중량을 먼저 고려합니다. 바퀴가 운반할 수 있는 것입니다. 적합한 휠 재질의 선택을 결정하기 위한 조건. 예를 들어, 고무 휠은 산, 그리스 및 화학 물질에 대한 저항력이 없지만 슈퍼 폴리우레탄 휠, 고강도 폴리우레탄 휠, 나일론 휠, 스틸 휠 및 고온 휠은 다양한 특수 환경에 적합합니다. 보통 바퀴는 나일론 바퀴, 슈퍼 폴리우레탄 바퀴, 고강도 폴리우레탄 바퀴, 고강도 합성고무 바퀴,주철 바퀴, 풍선 바퀴. 슈퍼 폴리우레탄 휠과 고강도 폴리우레탄 휠은 실내에서든 실외에서든 핸들링 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 고강도 합성 고무 바퀴는 호텔, 의료 장비, 바닥, 나무 바닥, 타일 바닥 등에 사용할 수 있습니다. 걸을 때 소음이 적고 조용한 지상 주행이 필요합니다. 나일론 바퀴와 철 바퀴는 바닥이 고르지 않거나 철가루 및 기타 물질이 바닥에 있는 장소에 적합합니다. 팽창식 바퀴는 가벼운 하중과 부드럽고 고르지 않은 노면에 적합합니다.

2. 내하중 계산: 다양한 캐스터에 필요한 내하중을 계산하려면 운송 장비의 자중, 최대 하중 및 사용된 바퀴와 캐스터 수를 알아야 합니다. 단일 휠 또는 캐스터에 필요한 하중 용량은 다음과 같이 계산됩니다. T=(E+Z)/M×N, 여기서 T=단일 휠 또는 캐스터에 필요한 하중 용량, E=운반 장비의 자중 , Z=최대 하중, M = 사용된 단일 바퀴 및 캐스터 수, N = 안전 계수(약 1.3-1.5). 특별 참고 사항: 3개의 점이 평면을 결정하므로 사용된 캐스터 수가 4개일 경우 하중 용량은 바퀴 3개로 계산되어야 합니다.

3. 캐스터 휠의 휠 직경을 결정합니다. 일반적으로 휠 직경이 클수록 밀기가 쉽고 부하 용량이 커지며 지면이 손상되지 않도록 더 잘 보호됩니다. 휠 직경을 선택할 때는 먼저 화물의 무게와 화물을 받는 트럭의 크기를 고려해야 합니다. 시작 추력이 결정됩니다.

4. 회전 유연성: 단일 휠이 클수록 회전하는 데 더 많은 노동력이 절약되고 롤러 베어링은 더 무거운 하중을 견딜 수 있으며 회전 중 저항은 더 커집니다. 단일 휠은 고품질(베어링 강철)로 설치됩니다. 더 무거운 하중을 견딜 수 있는 볼 베어링은 회전이 더 가볍고 유연하며 조용합니다.

5. 온도 조건 : 심한 추위와 높은 온도는 캐스터에 큰 영향을 미칩니다. 폴리우레탄 휠은 영하 45°C의 저온에서도 유연하고 자유롭게 회전할 수 있으며, 고온 휠은 275°C의 고온에서도 쉽게 회전할 수 있습니다.

 

캐스터 휠 프레임을 선택하는 방법:

1. 일반적으로 적합한 휠 프레임을 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 캐스터가 지탱하는 무게입니다. 슈퍼마켓, 학교, 병원, 사무실 건물, 호텔 및 기타 장소에서는 바닥이 좋고 매끄러우며 취급 제품이 가볍기 때문에(각 캐스터는 10-140kg을 운반) 얇은 펀치를 선택하는 것이 적합합니다. 강판 (2-4mm). 형성된 전기 도금 휠 프레임은 가볍고 작동이 유연하며 조용하고 아름답습니다. 이 전기 도금 휠 프레임은 볼 배열에 따라 이중 행 볼과 단일 행 볼로 구분됩니다. 잦은 이동이나 취급에는 이중열 비드를 사용해야 합니다.

2. 제품을 자주 운반하고 하중이 무거운 공장, 창고 및 기타 장소에서는 스탬핑, 열간 단조 및 용접된 이중 열 볼을 사용하는 것이 적합합니다. 두꺼운 철판(5~6mm) 사용. 휠 프레임.

3. 공장 내 하중이 크고 보행거리가 길기 때문에 섬유공장, 자동차공장, 기계공장 등 중량물을 운반하는데 캐스터를 사용하는 경우(캐스터 1개당 350~1200kg 운반) 두꺼운 철판( 8-1200kg) 0.12mm를 선택해야 함) 절단 후 용접된 휠 프레임, 이동식 휠 프레임은 바닥 플레이트에 평면 볼 베어링과 볼 베어링을 사용하므로 캐스터가 무거운 하중을 견딜 수 있고 회전할 수 있습니다. 유연하고 충격 저항과 같은 기능을 가지고 있습니다.

 

캐스터 베어링을 선택하는 방법:

1. 롤러 베어링: 열처리를 거친 롤러 베어링은 더 무거운 하중을 견딜 수 있고 평균적인 회전 유연성을 갖습니다.

2. 볼 베어링: 고품질 베어링 강철로 제작된 볼 베어링은 더 무거운 하중을 견딜 수 있으며 유연하고 조용한 회전이 필요한 경우에 적합합니다.

3. 평면 베어링: 높고 매우 높은 하중과 고속 상황에 적합합니다.

 

캐스터 사용 시 주의사항:

1. 과체중을 피하세요.
2. 편견을 갖지 마십시오.
3. 정기적인 기름칠, 나사의 적시 검사 등 정기적인 유지 관리.