이중 스테인레스 스틸 주조이중 스테인레스 스틸로 만든 주물을 의미합니다. 듀플렉스 스테인레스강(DSS)은 페라이트와 오스테나이트가 각각 50% 정도 함유된 스테인레스강을 말합니다. 일반적으로 더 적은 상의 함량은 30% 이상이어야 합니다. C 함량이 낮은 경우 Cr 함량은 18~28%, Ni 함량은 3~10%이다. 일부 이중 스테인리스강에는 Mo, Cu, Nb, Ti 및 N과 같은 합금 원소도 포함되어 있습니다.
DSS는 오스테나이트계 및 페라이트계 스테인리스강의 특성을 가지고 있습니다. 페라이트에 비해 가소성과 연성이 높고, 상온취성이 없으며, 입계부식성과 용접성이 현저히 향상되었으며, 페라이트 스테인리스강으로서의 취성과 높은 열전도도, 초가소성을 유지합니다. 오스테나이트계 스테인리스강과 비교하여 DSS는 강도가 높고 입계 부식 및 염화물 응력 부식에 대한 저항성이 크게 향상되었습니다. 듀플렉스 스테인리스강은 내공식성이 우수하며 니켈을 절약하는 스테인리스강이기도 합니다.
주조 생산에서 대부분의 스테인레스강 주조는 다음과 같이 완성됩니다.투자 주조. 인베스트먼트 주조로 생산된 스테인리스강 주물의 표면은 더 매끄럽고 치수 정확도를 제어하기가 더 쉽습니다. 물론 비용은투자 주조 스테인레스 스틸 부품다른 공정이나 소재에 비해 상대적으로 높은 편입니다.
▶ 역량투자 주조 주조소
• 최대 크기: 1,000mm × 800mm × 500mm
• 무게 범위: 0.5kg - 100kg
• 연간 생산능력: 2,000톤
• 쉘 빌딩용 결합 재료: 실리카 솔, 물유리 및 그 혼합물.
• 공차: 요청 시.
▶ 정밀주조의 주요 생산과정
• 왁스 패턴이나 복제물 만들기
• 왁스 패턴을 뿌립니다.
• 왁스 패턴에 투자하세요.
• 왁스 패턴을 태워서(로 내부 또는 뜨거운 물에서) 제거하여 주형을 만듭니다.
• 용융된 금속을 금형에 강제로 붓습니다.
• 냉각 및 응고
• 주물에서 스프루를 제거합니다.
• 완성된 매몰 주조를 마무리하고 연마합니다.
▶ RMC를 선택하는 이유맞춤형 분실 왁스 주조 부품?
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• 프로토타입, 시험 주조 및 가능한 기술 개선을 위한 짧은 리드타임.
• 접착 재료: Silica Col, Water Glass 및 그 혼합물.
• 소량 주문부터 대량 주문까지 모두 가능한 제조 유연성.
• 강력한 아웃소싱 제조 역량.
