중국 OEM 맞춤형 내마모성 합금강 주조 제품 및CNC 가공 서비스.
내마모성 합금강 모래 주조는 내마모성 합금강으로 만든 모래 주조 공정으로 생산되는 주조 부품입니다. RMC Foundry에서 내마모성 합금강에 사용할 수 있는 주요 사형 주조 공정은 생사 주조, 수지 코팅 모래 주조, 비 베이킹 모래 주형 주조, 로스트 폼 주조, 진공 주조 및 인베스트먼트 주조입니다. 열처리, 표면 처리 및 CNC 가공은 귀하의 도면 및 요구 사항에 따라 당사 공장에서도 가능합니다.
강철 주물화학 성분에 따라 분류되며 주조 탄소강 부품과 주조 합금강 부품으로 구분됩니다. 사용 특성 분류에 따라 주강품은 엔지니어링 및 구조용 주강(탄소 합금강 및 합금 구조강), 주조 특수강 부품(내식성 스테인레스강, 내열강, 내마모강, 니켈계 합금) 및 주조 공구강(공구강, 금형강). 주조 산업에서 철강 주조에 사용되는 재료는 일반적으로 다음과 같이 세분화됩니다.
1) 주조 탄소강: 저탄소강 주조, 중탄소강 주조, 고탄소강 주조(고강도탄소강)
2) 주조용 중합금강 및 저합금강: 망간 주강, 규소-망간 주강, 망간-몰리브덴 주강, 망간-몰리브덴-바나듐 구리 주강, 크롬 주강, 크롬-몰리브덴 주강, 크롬-망간-규소 주강, 크롬-망간 몰리브덴 주강 , 크롬 몰리브덴 바나듐 주강, 크롬 구리 주강, 몰리브덴 주강 강철, 크롬 니켈 몰리브덴 주강 등. 다양한 화학 원소는 해당 성능을 향상시키는 데 다른 역할을 할 수 있습니다. 다음 글에서는 관련 합금강의 특성과 화학원소의 역할을 하나씩 소개하겠습니다.
3) 부식 방지 스테인레스 스틸: 페라이트계 스테인리스강, 마르텐사이트계 스테인리스강, 오스테나이트계 스테인리스강, 오스테나이트-페라이트 이중 스테인리스강.
4) 내열강: 고크롬강, 고크롬니켈강, 고니켈크롬강.
5) 내마모성 주강: 내마모성 망간강, 내마모성 크롬강
6) 특수강 및 전문강 주조: 저온주강, 주조공구강(다이강), 압력주강, 정밀주강, 원심주강관.
| RMC에서의 캐스팅 기능 | ||||||
| 주조 공정 | 연간 생산능력 / 톤 | 주요재료 | 주조 중량 | 치수 공차 등급(ISO 8062) | 열처리 | |
| 녹색 모래 주조 | 6000 | 회주철, 연성주철, 알루미늄주물, 황동, 주강, 스테인레스강 | 0.3kg ~ 200kg | CT11~CT14 | 정규화, 담금질, 템퍼링, 어닐링, 침탄 | |
| 수지코팅사주(쉘주조) | 0.66파운드 ~ 440파운드 | CT8~CT12 | ||||
| 분실된 왁스 투자 주조 | 물유리 주조 | 3000 | 스테인레스강, 탄소강, 합금강, 황동, 알루미늄, 이중 스테인레스강, 주철 | 0.1kg~50kg | CT5~CT9 | |
| 0.22파운드 ~ 110파운드 | ||||||
| 실리카 솔 주조 | 1000 | 0.05kg ~ 50kg | CT4~CT6 | |||
| 0.11파운드 ~ 110파운드 | ||||||
| 잃어버린 폼 캐스팅 | 4000 | 회색 철, 연성이 있는 철, 합금, 탄소강, 스테인레스 강, 황동, Al | 10kg ~ 300kg | CT8~CT12 | ||
| 22파운드 ~ 660파운드 | ||||||
| 진공 주조 | 3000 | 회색 철, 연성이 있는 철, 합금 강철, 탄소 강철, 스테인리스 | 10kg ~ 300kg | CT8~CT12 | ||
| 22파운드 ~ 660파운드 | ||||||
| 고압 다이캐스팅 | 500 | 알루미늄 합금, 아연 합금 | 0.1kg~50kg | CT4~CT7 | ||
| 0.22파운드 ~ 110파운드 | ||||||
그린샌드는 건조할 필요가 없는 일종의 주물사이며 벤토나이트를 결합제로 사용합니다. 생사의 기본 특징은 건조 및 고형화가 필요하지 않지만 일정한 습윤 강도를 가지고 있다는 것입니다. 강도는 낮지만 후퇴성이 좋고, 쉽게 떼어낼 수 있습니다. 게다가 생사 주조 공정은 높은 성형 효율, 짧은 생산 주기, 낮은 재료비, 흐름 생산 조직화 등 여러 가지 장점을 갖고 있습니다. 그러나 사형주형이 건조되지 않았기 때문에 주조 중에 사형주형 표면에 수분 증발과 이동이 나타나며, 이로 인해 주조품에 블로우홀, 모래 함유물, 부풀어오르는 모래, 끈끈한 모래 및 기타 주조 결함이 발생하기 쉽습니다.
생사 성형의 장점을 최대한 활용하고 주물의 품질을 향상시키기 위해서는 생산 과정에서 안정적인 주물사 성능, 작고 균일한 사주형 및 합리적인 주조 공정을 유지하는 것이 필요합니다. 따라서 생사 성형 기술의 발전은 항상 성형기 및 성형 기술의 발전과 밀접하게 연관되어 왔습니다. 최근 생사 기계화 성형은 일반 기계 성형에서 고밀도 기계 성형으로 발전하고 있습니다. 성형 생산성, 사형형의 소형화 및 주조품의 치수 정확도는 계속 증가하는 반면, 주조품의 표면 거칠기 값은 계속해서 감소합니다.
| CNC 정밀 가공 기능 | ||||
| 시설 | 수량 | 크기 범위 | 연간 생산능력 | 일반적인 정확도 |
| 수직형 머시닝센터(VMC) | 48세트 | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000톤 또는 300000개 | ±0.005 |
| 수평형 머시닝센터(VMC) | 12 세트 | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000톤 또는 100000개 | ±0.005 |
| CNC 기계 | 60세트 | 최대 회전 직경 Φ600mm | 5000톤 또는 600000개 | |
사용 가능한 철금속 재료정밀 가공 부품:
• 회주철 및 연성철을 포함한 주철
• 저탄소강, 중탄소강, 고탄소강으로 구성된 탄소강.
• 요청 시 표준 등급부터 특수 등급까지 강철 합금을 제공합니다.
• 알루미늄 및 그 합금
• 황동 및 구리
• 아연 및 그 합금
• 스테인레스 스틸, 듀플렉스, 부식 방지 강철, 고온 강철.
그만큼정밀 가공 작업장RMC에서는 주조 후 공급망에서 가장 중요한 단계를 관리합니다. 최첨단 수직 및 수평 CNC 머시닝 센터 및 기타 CNC 기계는 주조의 정확성을 보장하고 가공된 주조가 제 시간에 완료되도록 보장할 수 있습니다. 모든 기계는 잘 조직되어 있으며 높은 생산 효율성과 비용 효율적인 방법으로 생산에 사용됩니다. 필요한 경우 CMM으로 가공된 모든 치수를 측정하고 고객의 요구 사항에 따라 관련 보고서를 발행할 수 있습니다.
우리의 응용맞춤형 캐스팅및 가공 부품:
1. 자동차 부품:브레이크 디스크, 커넥트 로드, 드라이브 액슬, 드라이브 샤프트, 컨트롤 암, 기어박스 하우징, 기어박스 커버, 클러치 커버, 클러치 하우징, 휠, 필터 하우징, CV 조인트 하우징, 잠금 후크.
2. 트럭 부품: 로커 암, 변속기 기어박스, 드라이브 액슬, 기어 하우징, 기어 커버, 견인 고리, 커넥트 로드, 엔진 블록, 엔진 커버, 조인트 볼트, 동력인출장치, 크랭크샤프트, 캠샤프트, 오일 팬.
3. 유압 부품: 유압실린더, 유압펌프, 제로터 하우징, 베인, 부싱, 유압탱크, 유압실린더 헤드, 유압실린더 삼각 브라켓.
4. 농업 기계 및 트랙터 부품: 기어 하우징, 기어 커버, 커넥트 로드, 토크 로드, 엔진 블록, 엔진 커버, 오일 펌프 하우징, 브라켓, 행거, 후크, 브라켓.
5. 철도 열차 및 화물차: 충격 흡수 장치 하우징, 충격 흡수 장치 커버, 드래프트 기어 하우징, 드래프트 기어 커버, 웨지 및 콘, 휠, 브레이크 시스템, 핸들, 가이드.
6. 건설기계 부품: 기어, 베어링 시트, 기어 펌프, 기어박스 하우징, 기어박스 커버, 플랜지, 부싱, 붐 실린더, 지지 브래킷, 유압 탱크, 버킷 이빨, 버킷.
7. 물류장비 부품: 바퀴, 캐스터, 브라켓, 유압실린더, 지게차 예비 부품, 잠금 케이스,
8. 밸브 및 펌프 부품: 밸브 본체(하우징), 버터플라이 밸브 디스크, 볼 밸브 하우징, 플랜지, 커넥터, 캠록, 오픈 임펠러, 클로즈 임펠러, 펌프 하우징(본체), 펌프 커버.
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